紙箱在製造過（guò）程中影響空箱抗壓（yā）力值的主（zhǔ）要（yào）因（yīn）素和（hé）原因（yīn）分（fèn）析

    一紙箱在製造過程中影響空紙箱（xiāng）抗壓力值的主要因素

    1.紙箱長（L）、寬（W）、高（H）的尺寸的（de）比（bǐ）例。

    2.瓦（wǎ）楞紙板邊壓（yā）強度：瓦楞紙橫向環壓（yā）值、紙板厚度以及貼合質（zhì）量（liàng）都對（duì）其邊壓強度有（yǒu）一定（dìng）的影響，那麽就要（yào）從原紙到紙板的過程中實現（xiàn）其抗壓力（lì）的zui大增值。

    3.由（yóu）紙板到紙箱成品加工過程（chéng）中相關的工藝控製：即從紙（zhǐ）板到（dào）紙箱的過程中如何實現其抗壓力的zui小減值。

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    二（èr）紙箱在製造（zào）過程中影響空箱抗壓力值（zhí）原因分析

    1.現實中，L:W:H之比例值多為紙箱用戶提供，比例（lì）改善的空間有限。實驗得出（chū）：雙瓦（BC浪組合）紙箱其長、寬、高*比例約為2.5:2:1.5左右；綜合尺寸在1200mm以內時其空箱抗壓力值zui高。當然，如遇到內裝物（wù）零（líng）散，尺寸由紙箱生產廠家自行設計時，可（kě）誘導客戶接受靠近以上比例（lì）的尺寸組合。

    2.瓦楞紙板對紙箱抗壓力值的影響在外觀上體現在：厚度、有無倒（dǎo）楞、破楞、排骨楞、上糊量（楞尖）等因素；而物理（lǐ）特性主要（yào）體現在瓦楞芯紙的橫向環壓即紙板邊壓的大小上，具體（tǐ）分析（xī）如下：A.瓦楞機工藝控製上下瓦楞輥中高、平行度、壓力輥壓力及與下輥（gǔn）之平行度必須（xū）正常。若中高太大（≥12μm）或因長（zhǎng）期小幅寬走紙而導致中（zhōng）凹（≥5-8μm）時，必須對瓦楞輥（gǔn）進行研磨，否（fǒu）則會出現破楞、貼合不良或上糊量（liàng）太大，造成透糊現象，都會影（yǐng）響其（qí）邊壓強度。車速太快，輥子溫度不夠時瓦楞成型不（bú）良，會造成倒楞現象，通常供氣壓力由12kg/cm2提升到13kg/cm2時，其（qí）表麵溫度可從175℃左右提（tí）高至180℃左右，僅1kg/cm2之差可將正常車速提高到8-10%左右，反而用汽量更省。

    瓦楞輥由於虹吸管位不正確（距輥內壁2-3mm為佳）會造成（chéng）冷凝水阻熱效（xiào）應，輥子表麵溫度難以達到（dào）相應蒸汽壓力下的溫度值時（shí）需檢修（xiū）（同一厚度冷凝水的隔熱（rè）效果（guǒ）遠遠大於鋼輥，比例約為1:10倍左右）。上糊（hú）輪與底輥壓力約（yuē）為2.5-3.5kg/cm2數值為（wéi）*，即當能滿足zui小、zui均勻的上糊量之後其壓力必須調至zui低，否則，楞尖上糊線變寬，糊量變（biàn）大，貼（tiē）合時向楞尖兩邊溢出，直接影響瓦（wǎ）楞的厚（hòu）度及粘合效（xiào）果，出現透糊排骨楞現象。當然，上糊輪與底輥的水平度必須（xū）要調（diào）整合適（線接觸時（shí）相對平行）。

    B，三重粘合機之工藝控製浮動壓力輪與上糊輪必須相對軸向平行（避免（miǎn）走窄幅而造成中凹），否則，為讓整個幅寬瓦楞均上糊，必（bì）須增加壓力輪壓力而使得幅寬兩邊部分瓦楞會被壓扁（biǎn），而（ér）兩（liǎng）輪（lún）之間間（jiān）隔必須根（gēn）據楞型的不同而有所調整，太小會造成倒楞現象（如：A、C、B不（bú）同的（de）楞或不同基重的瓦楞紙通過時分別要求不同高度的間（jiān）隔），生產過程中瓦楞與糊輪的接觸個（gè）數保持在（zài）3-5個應為*。另用觸壓棒代替浮動壓力輪的改造也（yě）能收到很好的效果，但廠家跟價格需慎（shèn）選。此處工藝要（yào）點：以滿足zui細（xì）的糊線、zui均勻的上糊（hú）量的前（qián）提下，zui大限度地降低瓦楞厚度的損失（shī）。

    C，熱板部（bù）（幹部）工藝的影響帆布壓力（lì）輥與熱板（bǎn）表麵的（de）相對距離是紙板厚度（dù）及粘合質量的主要影響因素之一，其距離需依通過（guò）紙板的理論厚度加帆（fān）布本身厚度來調整，如距離太（tài）小，則剛剛上糊後還是“濕軟”的浪尖會被其壓平，可想其對強（qiáng）度的損失有多大。通過的是單瓦還是雙瓦，必須視其不（bú）同要求來調整壓力輥高度。另（lìng）外，由（yóu）於在熱板部不（bú）能*將紙板內的水汽散發出來，冷卻（què）後會（huì）對紙板硬（yìng）度造成影響，因此，必要時將剛出（chū）來的紙（zhǐ）板沿瓦楞方向予（yǔ）以吹風，使（shǐ）其充分散熱並保持（chí）良好的硬度，減少（shǎo）因熱汽冷凝水份增加而造成的紙板回潮變軟。紙板平整度與原紙（zhǐ）水份有（yǒu）關，需從預熱麵積方麵著手，上糊量太大或不均勻，也是造成（chéng）紙（zhǐ）板彎曲的主要因素之一。熱板塊數的多少、表麵溫度的（de）高低直接影響到生產車速。