更新時間:2007-12-27
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紙和紙板環壓(yā)強度的(de)測定
GB/T 2679.8-1995
本標(biāo)準等效采用(yòng)標準ISO/DIS 12192《紙和紙板—— 壓縮強度——環壓法》.
1 主題內容與適用範圍
本標準規定了使(shǐ)用壓縮(suō)試驗儀測定紙和紙(zhǐ)板環壓強度(dù)的(de)方法.本標準適用於(yú)厚度0.28-0.51mm製造紙箱(xiāng)和紙盒的紙和紙板,也(yě)可用於厚度低到0.15mm高到(dào)1.00mm的紙或(huò)紙板,但表(biǎo)示(shì)試樣的(de)邊壓(yā)強度可靠性較差.
2 引用(yòng)標準
GB/T 450-89 紙和(hé)紙板試樣的采取
GB/T 451.2-89 紙和紙板定量(liàng)的測定法
GB/T 451.3-89 紙(zhǐ)和紙(zhǐ)板(bǎn)厚度的測定法
GB/T 10739-89 紙漿\紙和紙板試樣處理和(hé)試驗的標準(zhǔn)大氣(qì)
3 術語
3.1 環壓強度(dù)
環形(xíng)試樣邊緣受壓直至壓潰時所能承(chéng)受的zui大壓縮力,以KN/m表示.
3.2 環壓強度指數
平均環壓強度除以定量為環壓強度指數,以KN/m表示。
4 儀器
4.1 切樣衝(chōng)刀
可(kě)衝切尺寸精度達到本標準要求的衝刀。
4.2 試樣座
內徑49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。圓形槽(cáo)底與試樣座底麵(miàn)平行度偏斜不大於0.01mm。槽(cáo)壁與(yǔ)槽底呈直角,夾角處不得有倒角與圓弧(hú)。為此(cǐ),槽底(dǐ)和槽(cáo)壁分兩件加工再組裝成一體。槽壁切線方向加工有寬度不大於1.25mm的試樣插縫。試樣座(zuò)配有不同直徑(jìng)的內盤(pán),使試樣座插入內盤(pán)所產生的試(shì)樣夾縫適應不同厚度的(de)試樣(見(jiàn)表1)。
表1
| 試樣厚(hòu)度 | 內盤的直徑 |
| 0.150-0.170 | 48.80±0.05 |
| 0.171-0.200 | 48.70±0.05 |
| 0.201-0.230 | 48.60±0.05 |
| 0.231-0.280 | 48.50±0.05 |
| 0.281-0.320 | 48.30±0.05 |
| 0.321-0.370 | 48.20±0.05 |
| 0.371-0.420 | 48.00±0.05 |
| 0.421-0.490 | 47.80±0.05 |
| 0.491-0.570 | 47.60±0.05 |
| 0.571-0.670 | 47.30±0.05 |
| 0.671-0.770 | 47.00±0.05 |
| 0.771-0.900 | 46.60±0.05 |
| 0.901-1.000 | 46.20±0.05 |
4.3 壓縮儀
4.3.1 固定壓板式電子壓縮儀
儀(yí)器上裝有尺寸不小於100mm×100mm的(de)上下兩壓板,板麵平直(zhí),並滿足如下要求:
a. 兩板間平行度偏差不大於1:2000;
b.兩板(bǎn)的橫向晃動量不超過0.05mm。
試驗時,一壓板由馬達驅動壓向另一壓板,壓板運行速度12.5+2.5 mm/min。儀器測力準(zhǔn)確度為(wéi)示值的1%。
4.3.2 彎梁式壓縮(suō)儀
對上下壓板的要求與(yǔ)固(gù)定板式電(diàn)子壓縮儀相同。試驗時上板壓向下板的速度為12.5+2.5mm/min,加荷速度(dù)為110+23N/s,儀器的適用範圍為彈簧板(bǎn)zui大量程的20%-80%。儀器測力準確度為示值的(de)1%。
使用該型儀器應在報告中注明,並(bìng)不得用(yòng)於仲裁試驗。
4.4 細線手套
5 取樣與處理
5.1 按GB/T 450的規定取樣,對試樣按GB/T 10739 的規定進行處理(lǐ)並在該條件下進行試驗。
5.2 從處理後的紙樣上嚴格按縱向切(qiē)取長152.0+0.2mm,寬12.70+0.1mm的試樣。縱橫(héng)向至少各切10片,切片邊緣不許有毛邊或影響測定結果的其他缺陷。試樣長邊垂直於縱向的試樣用以測定(dìng)縱向環壓強度,試(shì)樣長邊平行於縱向的試樣用以測定橫向環壓強度,試樣兩長(zhǎng)邊的平行度誤差不大(dà)於0.015mm。
6 試(shì)驗步驟
6.1 試驗中均需用戴(dài)手套的手(shǒu)接觸試樣。首先測(cè)定試(shì)樣厚度,根據試樣(yàng)厚度選擇試樣座的內盤。小心地(dì)把試(shì)樣插入試樣座,並確保(bǎo)插到底部。
6.2 把試樣座放在下壓板中間位置,同時試樣環(huán)開口朝向操作者。然後開(kāi)動儀器,使試樣受壓直至壓潰(kuì)。固定板電子式儀(yí)器直接讀取壓力值(zhí),到1N,彎梁式儀器(qì)讀取彈簧板的zui大(dà)變形量,至0.01mm,然後從彈簧板(bǎn)的應力-應變曲線上查出壓潰試樣所(suǒ)需的力,至1N。
6.3 縱橫向(xiàng)每個(gè)方向至(zhì)少重複測定10片試樣,同時每個方向(xiàng)均5片試樣正麵朝外,5片試樣反麵朝外彎成環形測試。
7 結果計算
7.1 分別計算縱橫向(xiàng)力的平(píng)均值(zhí)F(N)。
7.2 環壓強度
按式(1)計算環壓強度(dù):
式中(zhōng):R——環壓強度,kN/m;
mmkN/mN.m/g
8 精密(mì)度
試驗結果的(de)精密度(dù)(見表2)
表2 %
| 試樣 | 重複性 | 再現性 | |
| 10個試樣的平均值 | 橫向 | 6.6 | 32.0 |
| 20個試樣的平均值 | 縱向 | 3.6 | 17.8 |
| 橫向 | 4.6 | 16.0 | |
9 試驗報告
試驗報告包(bāo)括下列內容:
a.本國(guó)家標準號(hào);
b.所用溫濕度處理條件;
c.測試試樣的標誌和說明;
d.所(suǒ)用的儀器類型;
e.根據需要報告環壓強(qiáng)度、環壓強度指數和變(biàn)異係數;
f.與本標準任何偏離或可能的影響因素。
附錄(lù)
儀器校準(補充件)
A1 壓板(bǎn)平行度的校準
用內徑百分表測量上下壓板(bǎn)四角(jiǎo)之間的距(jù)離(lí)。其zui大與zui小之差除以壓板邊長尺寸即為兩板間平行度偏差,應不大於1:2000。
A2 壓縮儀準(zhǔn)確度的校準
用精度千分之一的電子校壓儀在儀器上實測(cè)。將校壓(yā)儀的傳感器(帶座)置於壓縮儀上下壓板中間,驅動壓板直(zhí)接對傳感器(qì)施加(jiā)壓力,觀察校壓儀表頭(tóu),當達(dá)到預定值(zhí)時停止施壓。分(fèn)別讀取壓(yā)縮儀和校壓儀的指示值,再查(chá)出相應的力值(zhí)。在壓縮(suō)儀滿量程的(de)20%-80%範圍內均勻選定五個測試點(diǎn),按進(jìn)程每點重(chóng)複測試三次,以校壓儀(yí)的力值為依據,按下式計算誤差 。 不超過±1%。
式中: ——力值的相對誤差,%
——壓(yā)縮儀顯示(shì)的三次力值的(de)平均值,N;
——校壓儀顯(xiǎn)示三次力值的平均值,N。
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