鹽霧腐蝕試驗的結果判定方法

鹽霧腐蝕（shí）試（shì）驗的結果判定方法

一、鹽霧腐蝕試驗的由來

　　腐（fǔ）蝕是材料或其性能在環境的（de）作用下引起的破（pò）壞或變（biàn）質。大多數的（de）腐蝕發生在大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和汙染物等腐（fǔ）蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和zui有破壞（huài）性的大氣腐蝕。

　　這裏講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它（tā）主要來源於（yú）海洋和（hé）內地鹽堿地區。鹽霧對（duì）金屬材料表麵的腐蝕是（shì）由於（yú）含有的氯離子穿（chuān）透金屬表麵的氧化（huà）層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。同時，氯離子含有一定的水合（hé）能，易（yì）被吸附（fù）在金屬表麵的孔隙、裂縫（féng）排擠並取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物（wù）變成可（kě）溶性的氯化（huà）物，使鈍化態表麵變成活潑表麵。造成對產品極壞的不良反應。

　　二、 鹽（yán）霧（wù）試驗及與實際（jì）的

　　鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造（zào）的人工模擬鹽（yán）霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕（shí）性能的環境（jìng）試驗。它分為（wéi）二大類，一類為天然環境暴露試驗（yàn），另一類（lèi）為人工（gōng）加速模擬鹽霧環境試驗。

　　人（rén）工（gōng）模（mó）擬（nǐ）鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間（jiān）的（de）試（shì）驗設備（bèi）——鹽霧試驗箱，在其容（róng）積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環（huán）境相比，其鹽霧環（huán）境的（de）氯化物的鹽（yán）濃度，可以是一（yī）般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽（yán）霧試驗，得出（chū）結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環（huán）境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能（néng）要1年，而在人工模擬（nǐ）鹽霧環境條件下試驗，隻要（yào）24小時，即可得到相似的結果。

　　人工模擬鹽霧試驗又包括中性（xìng）鹽霧試驗（yàn）、醋酸鹽（yán）霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧（wù）試驗。

　　（1）中（zhōng）性鹽霧試（shì）驗（NSS試驗）是出現zui早目前應用領域zui廣的一種加速腐蝕試（shì）驗方法。它采用5%的氯化（huà）鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中（zhōng）性範（fàn）圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽（yán）霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

　　（2）醋（cù）酸鹽霧（wù）試驗（ASS試驗）是（shì）在中性鹽霧試驗的基礎上發展起（qǐ）來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使（shǐ）溶液（yè）的PH值降為3左右，溶液變成酸性，zui後形成的（de）鹽霧（wù）也由中性鹽霧變（biàn）成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試（shì）驗快3倍左右。

　　（3）銅鹽（yán）加速醋酸鹽霧（wù）試驗（CASS試驗）是國外新（xīn）近發展起來的（de）一種快速鹽霧腐蝕試驗（yàn），試驗溫（wēn）度為（wéi）50℃，鹽溶液（yè）中加（jiā）入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍（bèi）。

　　（4）交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它（tā）實際上是中性鹽霧試（shì）驗加（jiā）恒（héng）定濕（shī）熱試驗。它主要用於空腔型的整機產品，通過（guò）潮態環境的滲（shèn）透，使（shǐ）鹽霧腐蝕不但在產品表麵產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種（zhǒng）環境（jìng）條件（jiàn）下交替轉換（huàn），zui後考核整機產品的電性能和（hé）機械性能有（yǒu）無變化。

　　三、 鹽霧試驗標準及試（shì）驗結果的判定

　　標準是對重複性事物（wù）和概述所做的（de）統一規定（dìng）。鹽霧試驗標準是對鹽霧（wù）試驗（yàn）條件，如溫度、濕（shī）度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術（shù）要求。同種產品采用那種鹽（yán）霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐（fǔ）蝕速度及對鹽霧的敏感（gǎn）程度選擇。下麵介紹幾個鹽霧試驗標準，如GB/T2423.17—1993《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產品環境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交（jiāo）變（biàn）（氯化鈉（nà）溶液）》，GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆（qī）耐中性鹽霧性能的測定》。