鹽霧試驗機標準

表麵處理用鹽水噴霧試驗法
Method of Salt Spray （Fog） Test for Surface Finishing
1. 適用範圍: 本標準規定為各項（xiàng）金屬底材於電鍍後、有機或無機塗裝後等各項表麵處理用鹽水噴
霧耐蝕性試驗方法。
2. 試驗（yàn）方法: 本法是使用監水噴（pēn）霧（wù）試驗（yàn）機將氯化鈉溶液的試驗液, 以霧狀噴於電（diàn）鍍被 
覆膜上之一種腐蝕試驗方法。試驗的主要條件如表1所示（shì）。
表1 主要的試驗條件
項目配製（zhì）時試驗中備注
氯化鈉溶（róng）液濃度（g/l） 50 40~60 每天標定濃度一次
pH 6.5 6.5~7.2 收集後測定試驗中的pH值
壓縮空氣壓力（kgf/cm2） …… 1.00?0.01 連續不（bú）得中斷
噴霧量（ml/80cm2 /h） …… 1.0~2.0 應（yīng）至少收集16小時,求其平（píng）均值
壓力桶溫度（℃） …… 47?1 
監水桶溫度（℃） …… 35?1 
試驗室溫度（℃） …… 35?1 每天至少測兩次, 其間隔至少7小時
試驗室相（xiàng）對濕度 …… 85%以上其它濕度要求由買賣雙方協議（yì）之
試驗時（shí）間即由（yóu）開始噴霧至終（zhōng）了的連續時間, 或由買賣雙方協議之。
3. 試驗液之配製: 溶（róng）解試藥級氯化鈉（ 1 ）於蒸餾水（shuǐ）（或總溶解固體量小於（yú）200 ppm 以下 
的水中）,調配成濃度為5?1%的試驗液（ 2 ）。此試驗液（yè）在35℃噴霧後,
其收集液 pH值應為6.5~7.3（ 3 ）。且噴霧（wù）前,此試驗液不能含（hán）有懸浮
物（ 4 ）。
注（ 1 ） : 氯化鈉不能含有銅與鎳（niè）的不純物,固體內的（de）碘化（huà）鈉含量須小於0.1%。因為不純物中
可能含有腐蝕抑（yì）製劑, 所以不純物總含量須小於0.3%。
（ 2 ） : 在33~35℃間測（cè）量此試驗（yàn）液的（de）比重應為1.0258~1.0402, 在25℃測量時的比（bǐ）重則為
1.0292~1.0443。此（cǐ）試驗（yàn）液的濃度（dù）亦可利用硝酸銀（yín）溶液滴定法（fǎ）或其它方法標定。
（ 3 ） : 試驗液須以試藥的監酸或氫氧化鈉稀溶液調整pH值,並以pH儀或其它（tā）可靠方法測量之
由於配製試（shì）驗液的水中含有二氧化碳, 二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶（róng）液的pH值, 
故須小心控（kòng）製pH值。pH值則可依下列任一方法調整:
a. 常溫配製試驗液,於35℃噴霧, 因為溫度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液（yè） 
而升高pH值。故在（zài）常溫（wēn）配製試驗液（yè）時，pH值應調整在（zài）6.5內, 才可以使收
集（jí）液的（de）pH值在6.5~7.2之間
b. pH值調整（zhěng）前,使試驗（yàn）液（yè）先煮沸再冷至35℃,或維持在35℃溫度（dù）48小時。如此
調整的pH值在35℃噴霧（wù）時（shí）,將不會產生太大變化。
c. 先將水加熱至35℃以上,以去除溶解的二氧化（huà）碳,而（ér）後再調製試驗液（yè）並調整pH值。如此在35℃
噴霧時（shí）,所調整的pH值也不會產生太大變化。
（ 4 ） : 為避免噴霧嘴阻塞, 此試驗液須過濾或小心傾（qīng）斜注入鹽水桶, 或於噴霧吸水管前端
處裝上玻璃過濾（lǜ）器或（huò）適當之紗布為宜。
4. 設備: 本試（shì）驗所需之設備為（wéi）噴（pēn）霧嘴、鹽（yán）水桶、試驗片支持架、噴霧液收集容器、試驗室（ 5 ）、
鹽水補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設備（bèi）與排氣設備等所構成,其裝置如（rú）圖1所示,並
依（yī）照如下條件試驗。
注（ 5 ） : 試驗室（shì）大小（xiǎo）, 須在0.48m3以上（shàng）。
4.1 鹽水噴霧試驗機與其（qí）所需的管路應采用純性材料, 不能對噴（pēn）霧之腐蝕試驗（yàn）有影響或本身被腐
蝕者。
4.2 噴霧嘴不可直接將試驗液噴向（xiàng）試樣, 噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗片上。
4.3 試驗片滴下之試驗液不可（kě）流回鹽水桶,而（ér）再用於試（shì）驗。
4.4 壓縮空氣不（bú）能含有油（yóu）脂及灰（huī）塵, 所以（yǐ）須有空氣清凈器。空氣壓力須保持在1.00?0.01kgf/cm2,
因為壓縮空氣於膨脹時, 有吸熱現象, 所以須事先有預熱（ 6 ）, 如附表1,以獲取均一溫度的噴霧。
注（ 6 ） : 預熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度。
4.5 噴霧采取器其水平采取麵積（jī）為80cm2, 直徑約為10cm, 置於試驗片附近（靠近噴嘴zui近與zui遠之
處的（de）兩個地方）。
4.6 噴霧液量以整個時間計算, 在采取容器上, 應每小時平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液。噴霧
液至少應收集16小（xiǎo）時, 以其平均值表示噴霧量。
4.7 試驗中鹽水桶,其氯化鈉溶液（yè）濃度應維（wéi）持40~60g/l。
4.8 壓力桶之溫度須（xū）保持在47?1℃, 鹽水桶之溫度在35?1℃。
4.9 試驗室的相對濕度須保持在85%以上, 更高的相（xiàng）對濕度的要求可由買賣雙方協議之。
5. 試樣
5.1 采取位置: 試樣可從製品之主要表麵采取或以製品本身做為試樣。但如無（wú）法以製品試驗或判定時,
可由當事者雙方協議以試（shì）驗片代替。此試驗片必須能代表（biǎo）該製品者。
5.2 尺度: 試驗片之標準（zhǔn）尺寸為150＊70mm, 或為100＊65mm。
5.3 數目: 試樣之（zhī）數目（mù）由買賣雙方協議之（zhī）。
5.4 試驗前處理
5.4.1 試樣依鍍層性質與清潔程（chéng）度而須（xū）做適當（dāng）清洗,不能使用研磨劑（ 7 ）及具有腐（fǔ）蝕或抑製 
作（zuò）用之溶劑清洗, 且清洗方法（fǎ）不得損傷（shāng）表（biǎo）麵。至於不鏽鋼試（shì）樣可由（yóu）買賣雙方（fāng）協（xié）議使（shǐ）用
硝酸清洗與鈍化。試樣經清凈後（通過撥水性試驗）, 以幹凈之布或吸水紙將水份（fèn）擦幹, 
或用無油之幹燥空氣吹幹。
注（ 7 ） : 不得已時, 可使用氧化鎂膏（gāo）。此膏狀物乃10g試藥級氧（yǎng）化鎂加入100ml的蒸餾（liú）水中。
5.4.2 若非（fēi）另有規定, 否則試樣切口及因掛勾而造成底材露出部份, 或因識別記號所造成鍍層缺陷處,
於（yú）試驗時應覆以合適之保護層。如硬蠟（ceresin wax）, 乙烯膠帶等絕緣物。
5.4.3 手紋汙染會造成嚴重的不良試驗結果, 試樣（yàng）於清凈後不得有任何手紋的（de）汙染。
6. 試樣之置放: 試驗中, 試驗室內之試樣的位（wèi）置須（xū）符合下列條件:
6.1 試樣之主要表麵與鉛垂線成15度至30度之傾斜, 又自試驗室上方俯視時應與噴霧之主要流動方向平行（háng）
。特殊零件具有很多方向的主要表麵需要同時測試（shì）時, 可取多件試樣（yàng）置（zhì）放, 務必使（shǐ）每（měi）個主要表麵能（néng）同時接受
監水的噴霧。
6.2 試樣之排列, 應使（shǐ）噴霧自由地落至全部試片上, 不應防礙噴霧（wù）之自由落下（xià）。
6.3 試樣（yàng）不可互相接觸, 也不可接觸到金屬（shǔ）性導（dǎo）體或有毛細現象作用之物質, 以及其它支（zhī）持架以外之物。
6.4 鹽水溶液（yè）勿從一個試樣滴流至其它試樣（yàng）上。
6.5 試樣識別（bié）記號（hào）或裝配孔應覆於下方（fāng）。
7. 操作: 將試驗室及鹽水桶之（zhī）溫度調整至攝氏（shì）35度, 壓力桶之溫度為攝氏47度, 噴霧壓力保持
在1.00?0.01kgf/cm2時, 即可開始噴霧（wù）。
7.1 試驗條件: 試驗條件如表1。
7.2 試驗（yàn）時間: 為自（zì）噴霧開始（shǐ）至終了之連續時間。試驗時（shí）間（jiān）為電鍍層（céng）的一重要質量數據, 其所需
時（shí）間可由買賣（mài）雙方協議之。
7.3 試驗後處理: 噴霧試驗完畢, 開啟試驗室上蓋時, 勿使溶液滴下而小心取出（chū）試樣, 不得損（sǔn）傷主要表麵, 
盡速以（yǐ）低於38℃之清水洗去黏附之鹽粒, 用毛刷（shuā）或海棉去除（chú）腐蝕點以外之腐蝕生（shēng）成物, 並立即以幹凈壓縮
空氣（qì）幹燥之。
8. 記錄: 若非買賣雙方另（lìng）有協議, 否（fǒu）則本試驗應有下列之記錄: （附表2為參考性記錄表）
8.1 配（pèi）製監（jiān）水時, 所使用的監與水的質（zhì）量。
8.2 試驗溫度記（jì）錄。
8.3 噴霧采取（qǔ）器的裝置, 每天應如下列記錄:
8.3.1 噴霧量
8.3.2 收（shōu）集溶液在室溫時的比重或濃度。
8.3.3 收集溶（róng）液的pH值。
8.4 試樣的種類（lèi）、形狀、尺度與數目。
8.5 試樣的前處理清洗與後處理清洗方法。
8.6 試樣於試驗室內的置放方法。
8.7 依第5.4.2 節所（suǒ）用的被覆方法（fǎ）。
8.8 噴（pēn）霧時間。
8.9 試驗時（shí）間若有中斷, 則須記錄其中斷的原因與時（shí）間。
8.10 其它檢查的所有結果。
9. 判定方法: 測定麵腐蝕狀（zhuàng）況判定, 可依照圖（tú）2至13所示之等級號碼標準圖表施行。起泡、裂
痕等使用（yòng）標準圖表難以判定者, 可用附有標尺（chǐ）的放大鏡（jìng）判定, 或由買賣雙方事先協定之方法判定（dìng）之。