更新時間:2011-09-29
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HD-溫度衝(chōng)擊試驗(yàn)和溫度循環試驗(yàn)之比較
各種試驗目的(de)及環境條件:
| 目的 | 加速應力試驗(yàn) | 加(jiā)速壽命試驗 | 環(huán)境應力篩選試驗(yàn)(ESS) |
| 試驗標(biāo)準 | MIL-STD-202 Method 107 | IEC60749-25 | IEC |
| 試驗方法 | 溫度衝擊試驗 | 溫度循環試驗 | 溫(wēn)度循環試驗 |
| 試驗環境 | 比使用環境更嚴酷 | 極(jí)限使用環境 | 極限使用環境 |
| 試(shì)樣(yàng) | 零部件 | 元器件,焊點(diǎn)(BGA,CSP) | 成品 |
| 試(shì)樣尺寸 | 小 | 小(xiǎo) | 比較大 |
| 試驗溫度範(fàn)圍 | -40(-55)~125(150)℃ | -40(-65)~125(150)℃ | -40(-0)~100℃ |
| 溫度變化率 | 1槽法(fǎ):大於30℃/分鍾 (空氣) | 1槽法:小於15℃/分鍾 (試樣) | 1槽法:小於20℃/分鍾 (空(kōng)氣(qì)) |
| 加速係數 | 100~500倍(bèi) | 比加速試驗加速係數小 | 10~20倍 |
| 試驗結果 | 設(shè)計信息 | 設計信息 | 生產品質差異驗證 |
溫度衝擊試驗:
升溫/降溫(wēn)速率(lǜ)不低於30℃/分鍾。溫度變(biàn)化範圍很(hěn)大,同時試驗嚴酷度還隨著溫度變化率的(de)增加而增加。
溫度衝擊試驗(yàn)與溫度循環試驗的差異主要是應(yīng)力負荷機理不同。溫度(dù)衝擊試驗主要考察由於蠕變及疲勞損(sǔn)傷引起的失效,而溫度循環主(zhǔ)要考(kǎo)察(chá)由於剪切疲勞引起的失效。
溫度衝擊試驗容許使用二槽式試驗裝置;溫度循環試驗使用單槽式試驗裝置(zhì)。在二槽式(shì)箱(xiāng)體內(nèi),溫度變化率要大於50℃/分鍾。
※引起溫度(dù)衝擊的原因:回流焊,幹燥(zào),再加工,修(xiū)理等製造(zào)、修理工藝中劇烈的溫度變(biàn)化。
※加速應力試驗:加速試驗是使用比在實際環境中更短的時間,對試(shì)驗樣品進行的加速試驗,以考察其失效機理(lǐ)。試驗的加速就是采用(yòng)加(jiā)大應力的方(fāng)法促使試驗樣品在短期內失效,。但是(shì)必須注意避(bì)免其它應(yīng)力原(yuán)因引起的失(shī)效(xiào)機理。
溫度循(xún)環試驗(yàn):
溫度循環(huán)就是將試驗樣(yàng)品(pǐn)曝露(lù)於予設的高低溫交替的試驗環(huán)境中(zhōng)。為(wéi)避開溫度衝擊影響,試驗時的溫度變化率必須小於20℃/分鍾。同時,為達到蠕變及疲勞損傷的效(xiào)果,推薦試驗溫度循環為25℃~100℃,或者也可根據產品的(de)用途使用0℃~100℃的循環試驗,曝露(lù)時間(jiān)為各1 5分鍾。
環境應力(lì)篩選(xuǎn)試驗
對產(chǎn)品施加環境應力促使早期失效產品存在的潛在(zài)缺陷盡快暴露而予以剔除(chú)。
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