草莓樱桃丝瓜绿巨人秋葵番茄香蕉污：淺（qiǎn）淡紙箱抗壓機的運用

    隨著工業的發展進步，瓦楞紙箱作為包裝材料已受到相當廣泛（fàn）的應用。因瓦楞紙箱行業門檻較低（dī），故競爭異常激烈。紙（zhǐ）箱用（yòng）戶在使用紙（zhǐ）箱的過程中暴露（lù）出或（huò）多或少的質量問（wèn）題，如紙箱堆碼後跨塌、破裂等等造（zào）成諸多的負麵影（yǐng）響。

因此（cǐ），已有越來越多的紙（zhǐ）箱用戶意識到包裝對產品的保護和產（chǎn）品（pǐn）形象推廣的雙重（chóng）意義。紙箱用戶在確定（dìng）產品質量標準時已更加專業化和理性，如：添（tiān）置（zhì）測試儀（yí）器（qì）測評紙箱的關鍵指標……耐破和抗壓（yā）力（或堆（duī）碼），綜合研究是否包裝過度（材料設計過剩），實（shí）現包裝物料的設計在整個產品製造成本中的優化貢獻。

但在（zài）產品檢驗過程中（zhōng），紙箱用戶評定產品是否合格時，往往產生認識上的偏差，對產品測試結果誤判（pàn）。下文就如何正確認（rèn）識和評定（dìng）瓦楞紙箱（xiāng）的抗壓力和（hé）堆碼試驗，做具體分析、探討，將個人的（de）實踐經驗與紙箱企（qǐ）業和用戶共同分享。

紙箱抗壓力、堆碼測試是否符合要求必須明確（què）兩個標準：檢（jiǎn）驗狀態標準、物理指標標準。

安全抗壓力及堆碼測試探討

概念表述

抗壓力是紙箱對持續均勻地施加壓力，所達到的（de）zui大的抗壓屈服值。

堆碼（標準名稱－靜載荷堆碼）是在一定的時間內（通常是24h），在紙箱（xiāng）包裝上施加恒定的質量，紙箱產生的變形（xíng）量、損壞情況是否符合要求。

我們可通過測（cè）試（shì）力值時間圖直觀了解它們的差異：

公（gōng）式的計算

①安全抗（kàng）壓力

P=K＊G＊（H/h-1）＊9.8

P……抗壓力（lì）值  N；

K……劣變係數（安全抗壓係數）；

G……單件包裝毛重kg；

H……堆疊高度m.;

h……箱高m.

注：劣變係數（shù）（強度係數）K根據所（suǒ）裝貨物和貯存條件決定。

②堆碼（mǎ）質量

M0=K＊ （H/h-1）＊ M1

M0……紙（zhǐ）箱施加的堆碼總質量kg㎏；

K……劣變（biàn）係數（shù）（同安全抗壓係數）；

M1……單件包裝毛重kg㎏；

H……堆疊高度;

H……箱高m.

相關問題的探討：

劣變係數的確定就隱含了在（zài）各（gè）種儲（chǔ）運條件下，紙箱承壓能力不是都能達到標準測試條件下的（de）抗壓力（lì）要求（如濕度條（tiáo）件比較大（dà）），但因該係（xì）數是安全抗壓係（xì）數，其“安全性”是要滿足紙箱在：

   不同的大氣（qì）條件下強度的降低；搬運倉儲的強度（dù）減弱；負（fù）載堆疊隨時間的（de）強度衰減；運輸振動衝擊的強度減弱等以上大氣濕度（dù）和（hé）物（wù）流條件變化情況下，不致產生塌箱或鼓脹變形（xíng）失去對被包裝（zhuāng）物的保護作用。

所以（yǐ）隻要紙箱設計製造為合格（gé）的（滿足安全抗壓力要求），在非標狀（zhuàng）態下測試的（de）抗壓力雖小於安全抗壓標準，但仍是“安全的”，認識到這點，我們可以進一步通過如（rú）下的實例數據（jù）了解紙（zhǐ）箱在不（bú）同的（de）狀態下的測試（shì）差異：

注：以上測試值為平均值。

上（shàng）表我們可（kě）清楚了解到，濕度條件較大的非（fēi）標條件下測試的結果雖不符合安全抗（kàng）壓力的要求，但不能就此判定紙箱包裝產品是不符合標準的。反之，在濕度條件較小的情況下，雖檢測結果符合要求（qiú），但設計、製造上亦（yì）不等於是（shì）合格的。

如何正確、有效評定紙箱抗壓力或堆碼測試結果是否符合標（biāo）準？

因抗壓力或堆碼測試結果具有一定的等效性，用（yòng）抗壓力分析（xī）可幫我們更好地理解。

   受測試（shì）條件和工（gōng）作效率的限製和要求（qiú），多（duō）數（shù）廠商通常在常溫常濕條件下測試紙箱抗壓力（lì），並直（zhí）接對產品是否符合要求進行評定。事（shì）實上，用此方式評（píng）定存在很大的誤判風險，往往會誤（wù）導（dǎo）對紙（zhǐ）箱供方的評定或導致紙箱包裝（zhuāng）跨塌帶來損失。

在南方濕度（dù）條件較大的（de）情況下（xià），非標狀態測試（shì）的抗壓（yā）力（lì）強（qiáng）度若能達到（dào）安全抗壓（yā）力標準，就意味著該紙箱*符（fú）合要求，且（qiě）紙箱的設計是符合（hé）要求的；若測試

的紙（zhǐ）箱強度未能達（dá）到安全抗壓力標準，仍有兩種可能：

紙箱設計、製作符合要（yào）求；

紙箱設計、製作不符合要求。

應注意的是，北方濕度（dù）條件小的情況下，非標（biāo）準狀態（tài）測試結果往往高（gāo）於安全抗壓要求，但（dàn）不代表就符合標準（zhǔn），因在長途的物流條件（jiàn）中（zhōng），特別是海運條件是濕度較大的，非標（biāo）狀態的測試結果應考慮該因素（sù）在設計中體現出來，否則導致的風險將難以避免。

所（suǒ）以正確評定產品測試（shì）的結果就顯得（dé）非常重要了。

過程及基本方法：

確定紙箱安（ān）全抗壓力（lì）、碓碼質量指標標準。

以上兩指標均可通過公式求得，指標的確定視乎（hū）內外銷和貯存期（qī）不同而有差異。特殊情況下，如（rú）紙箱有內容物支撐的，可視實際情況定出合適的抗（kàng）壓力指標值（zhí），碓碼質量指標一定要由公式確定（dìng）。

檢測預處（chù）理狀（zhuàng）態：

將紙箱在標準的測試狀態下預處理24h（一般紙箱用（yòng）戶無條件的可到公正測試機構（gòu）測試）之後重新測試（shì），使紙箱的水分達（dá）到動態（tài）平衡狀態。

樣（yàng）本抽取注意事項：

新產品試（shì）製階段，抽樣樣本印刷、模切工序後與非印刷、模切強度相差約5-20％，故應使樣本與（yǔ）批量產品的狀（zhuàng）態保持基本一致（zhì）。

批量產（chǎn）品的抽樣應符合統計概率（lǜ）的原則，經多年的實踐經驗，抽樣樣本應在不同的3包中抽取6個（gè），可減少誤（wù）判風險。

結果判定：

在（zài）標準狀態下檢（jiǎn）測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低於抗壓力指標，則可（kě）判定該批箱不合格。

提高堆碼測試（shì）效率的探討：堆碼測試往往耗費（fèi）較長（zhǎng）時間，對（duì）經濟、有效評定的方式還處於摸索階（jiē）段。下麵是經我（wǒ）司與客戶共同探討和（hé）實踐（jiàn）的經驗。標牌製作（zuò）

 基（jī）本原理:

同款箱（xiāng）安全抗壓力數值與堆碼質量數值是相等的，樣本（běn）的抗（kàng）壓力zui低值不小於安（ān）全抗壓（yā）力數值，通過（guò）檢測6個箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確（què）定（dìng）堆碼測（cè）試是否合格。我們可通過下（xià）圖直觀了解它們相關的關係.

過程及方法:

我們先通過經驗的測試數據了解紙（zhǐ）箱抗（kàng）壓力峰值偏差情況，在（zài）標準的大氣條件下：

經搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙（shuāng）瓦楞（léng）紙箱抗壓力峰值zui大（dà）Max與zui小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪。（應剔除個別受損傷嚴重的箱）。

確定標準安全抗壓力的平均值

則雙瓦楞紙（zhǐ）箱標準安全抗壓力的平均值取值通常應為安全抗壓力的1.15（高出安全抗壓值15﹪），單瓦楞紙（zhǐ）箱（xiāng）標準安全抗壓力的平均值安全抗壓力1.18。

在標準狀態下檢測6個樣本（běn）紙箱的抗壓力峰值,求樣本紙箱抗壓力峰值的（de）算術平均值（zhí）,樣本紙箱抗壓力（lì）峰（fēng）值的算術平均值大於標準安全抗壓力的平均值，則該批紙箱合格，反之則不合格（gé）。

以上方法可（kě）操作性較強，對於（yú）提（tí）高工作效率和較有效地評定堆碼測試結果大有裨益，各位不妨嚐試（shì）。

檢驗狀態分析

包裝行業通常采（cǎi）用如下兩個包裝物（wù）料的檢驗狀態：紙（zhǐ）箱試樣溫度、濕度分別（bié）為（23±2）℃，（50±5）％預處理24h。

標準來（lái）源：SN/T02693-93《出口（kǒu）商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》。

試驗紙漿、紙和紙板用的（de）標準大氣（qì）應（yīng）是相對濕度（50±2）％、溫度（23±1）℃，一般紙（zhǐ）預處理4h，薄（báo）紙至少要（yào）5～8h，高定量或其他（tā）紙（zhǐ）種至少要48 h或更長。

標準來（lái）源：GB/T10739-1989《紙漿、紙和（hé）紙板試樣處理和試驗的標準大氣》

設定紙箱測試預處理的目的是使各（gè）樣本的纖維組織結構處於均衡穩定的狀（zhuàng）態，不（bú）至使測試結果產生過大的差異（yì）而影響對紙箱力（lì）學性能（néng）的（de）判定。瓦楞紙箱應引用第1種預處理方式。