紙板——耐破度的測定法

紙（zhǐ）板——耐破度的測定法

本標準等（děng）效采用標準ISO2759《紙板——耐破度的測定法》

1主題（tí）內容與適用範圍

本標準規定了采用液壓遞增法原理（lǐ）測（cè）定紙板耐破（pò）度（dù）的方法。

本標準適用於測定耐破度在350-5500kPa（3.6-56.1kgf/cm）的各種類型的紙板（包括實心（xīn）紙板和瓦楞紙板）。

本標準不適（shì）用於高伸長率以（yǐ）及多層複合瓦楞（léng）紙板。

2引用標準

GB/T450紙和紙板試樣的采取

GB/T451.2紙和紙板定量的測定法（fǎ）

GB/T4678紙、紙板、紙漿的術語*部分

GB/T10739紙漿（jiāng）、紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣

3術語

耐破度、耐破指數見GB/T4687——1984中7.36和7.37。

4原理

符（fú）合規定的儀器以一定的壓（yā）力將試樣夾於上、下夾盤間，用（yòng）一往複恒速液壓唧筒，將膠膜與試樣凸起，直至試樣破（pò）裂，所施加的液壓的zui大值，即試樣的耐破度。

5儀器

5.1夾盤係統

為（wéi）牢固而均勻地夾持試樣，上、下夾盤（pán）是兩個彼此平行的環形平麵，環麵平整並帶有溝紋（wén）（見附錄A），附錄A內給（gěi）出了夾盤係統的尺寸。

5.1.1上夾盤與加用鋼珠或相似活節裝置連接，以保證夾盤壓力分布均勻。

5.1.2上下（xià）夾盤（pán）內應（yīng）同心，同心度的（de）zui大（dà）誤差不得超過0.25mm，兩夾盤表麵應平整而相互平行，夾盤的檢（jiǎn）查方法見附錄B。

5.1.3為防止試樣滑動，兩夾（jiá）盤間應有足夠的夾持力，該力的大小以不損壞試（shì）樣為限，一般夾持力不低於690kPa（7kgf/cm）（見附錄（lù）C）。在測定瓦楞紙板時，壓力在690kPa（7kgf/cm），雖然防止滑動（dòng）但大（dà）多數紙板瓦（wǎ）楞被壓塌，因瓦楞紙板耐壓強度不同，所以在試驗報告（gào）中，應注明夾持（chí）壓力（lì）和瓦楞是否被壓塌。

5.2膠膜

5.2.1膠膜是圓形的，由橡膠彈性材料製成（chéng），其規（guī）格尺（chǐ）寸見附錄F。

5.2.2固定夾緊膠膜時，膠膜的上（shàng）表麵比下夾盤上表（biǎo）麵低約4.7mm。

5.2.3膠（jiāo）膜的彈性阻（zǔ）力，在膠膜凸（tū）出下夾（jiá）盤（pán）表麵10mm時，其（qí）阻力範圍為170-220kPa（1.7-202kgf/cm²）,凸出18mm時，其阻力範（fàn）圍為250-350kPa（2.5-3.6kgf/cm²）。

膠膜應經常檢查，發現（xiàn）膠膜不符合要求時（shí），應及時更（gèng）換。安裝膠膜時，要（yào）趕走所有集聚在膠膜下的空氣。

5.3液壓係統

用活塞推動適（shì）宜的（de）液（yè）體（如：化學純（chún）甘油、含緩蝕劑的乙二醇或低粘度的矽油），向膠膜下勻速施加壓力，直至試樣破裂。液壓係（xì）統和使用的液體應沒有空氣泡，活塞送液量170±15mL/min（見（jiàn）附表E）。活塞必須由電機帶動。

5.4壓力表

5.4.1布爾登管式壓力（lì）計，在壓（yā）力表量程的25%-75%範圍內使用。不能在低於15%和高於85%的範圍內使用。表盤刻度（dù）zui小直徑為95mm，刻度（dù）的弧度不小於270°。工作範圍內任一點的精度應為刻度盤zui大量程的0.5%。壓力表應有排氣孔，表（biǎo）盤至少分成70個（gè）格。

5.4.2壓（yā）力表的膨脹性在正個工作量程範圍（wéi）內應穩定在20%以內，即使到（dào）zui大量程時，需輸給的（de）液體也不超過0.4mL（見附錄E）。

5.4.3壓力表與指針間的摩擦（cā）力矩約0.3mN.m。而指針轉動慣量在1-10g.cm²內為宜（見附（fù）錄D）。

5.4.4壓力傳感器操作（zuò）慣量可忽略不（bú）計，屏障（zhàng）和壓力記錄器（qì）的誤差在0.2%以內（nèi）。數字顯示裝置，試樣破裂後（hòu），讀數變化不大於（yú）1個單位。

5.5校準

壓力表（biǎo）的校準見附錄D；

液壓身體的檢查（chá）見附錄E；

試樣夾盤的檢查見附錄C；

膠膜的規格尺寸見附錄F。

6試樣的采取、製（zhì）備和處（chù）理

6.1試（shì）樣的采取按GB/T450的規定進行，每個試樣切成100mm×100mm。

6.2試樣應按（àn）GB/T10739規定進（jìn）行溫濕處理。

7試驗步驟

按標準采取並處理的試（shì）樣（yàng），測試時必須在所規定的標準溫、濕度條件下進行。

首先選擇合適的測量範圍。須預測（cè）時用大量程的壓力表進行。

將試樣放入上、下夾盤之（zhī）間。試樣必須超過上夾盤的整（zhěng）個麵積。落下（xià）上夾盤，調至所需（xū）的壓力。開動儀（yí）器，以適當的（de）速率增加壓力，直至試樣破裂（liè）。退回活塞直到膠膜低於下夾盤的表麵，讀取壓力表（或數（shù）字顯示）壓力值，然後抬起上夾盤。讀數（shù）回零，以備下一（yī）個測試。

若發現試（shì）樣滑動或因壓潰而破裂不正常者，應將該（gāi）度數舍去。

將（jiāng）沿橫向紙幅均勻切取的試樣，以正、反（fǎn）麵各（gè）10個試樣貼向（xiàng）膠膜進行測定，但在（zài）一試（shì）驗中不得壓進曾被夾盤壓過的試樣（yàng）進行測試。

8測試結果的計算

耐破指數X（kPa.m²/g）由（yóu）下式計算：

式中：P——平均耐破度，kPa；

W——試樣的定量，g/m²。

耐破（pò）度、耐破指數取三位有效數字。

9試驗結果（guǒ）的精密度

結（jié）果的精密程度決定於試樣的均勻程度（dù）和（hé）其他一些因（yīn）素，如壓力表的誤差、夾持力的情（qíng）況、加壓速率、係統中有無空氣、膠膜的情況等。