草莓樱桃丝瓜绿巨人秋葵番茄香蕉污儀器：包裝運輸包裝件靜載荷堆碼（mǎ）試驗方法的國（guó）家（jiā）標準（zhǔn）

海（hǎi）達儀器：包裝（zhuāng）運輸包裝件靜載荷堆碼試驗方法的國家（jiā）標準

中華人民共和國國家標（biāo）準

gb/t4857.3-92

代替gb4857.3-84

包裝運輸（shū）包裝件靜載荷堆碼試驗方法

packaging-transportpackages-vertical

impact test method by dr-opping

本標準等效采（cǎi）用標準iso2234-1985《包裝—完整、滿裝的運輸包裝件—靜載荷堆碼試驗（yàn）》。

1   主題內容與適（shì）用範圍

本標準規定了對運輸包裝件進行靜（jìng）載荷堆碼試驗時所用試驗設備的主要性能要求、試驗程序及試驗報

告的（de）內容。

本標準適用於評定運輸包裝件在堆碼時的耐壓強（qiáng）度或對內裝物的保護能力。它既（jì）可以（yǐ）作為單項（xiàng）試（shì）驗（yàn），

也可（kě）以作為係列試驗（yàn）的組成部分。

2   引用標準

gb/t4857.1   包（bāo）裝   運輸包裝件   試驗時各部位的標（biāo）示方法

gb/t4857.2   包裝   運輸包裝件   溫濕度調節處理

gb/t4857.17   包裝   運（yùn）輸包裝件   編製性能試驗大綱一般原（yuán）理

gb/t4857.18   包裝   運輸包裝件   編製性能試（shì）驗（yàn）大綱定量數據

3   試驗原理

將（jiāng）試驗樣品放在一個水平平麵上並在其上麵施加均勻載荷。

4   試驗設備

4.1   水平台麵

水平台麵應平整堅硬。任（rèn）意兩點（diǎn）的高度差不超過2mm，如為混凝土地麵，其厚度應不少（shǎo）於150mm。

4.2   加載裝置（zhì）

加載（zǎi）裝置按照所選定的方法（方法1、方法2 或方法3）而定，見第（dì）4.2.1條-第4.2.3 條。

4.2.1   方法1：包裝件組

該組包裝件的每一件都應與試驗中的試驗（yàn）樣品*相同。包（bāo）裝件的數（shù）目則（zé）以其總質量達到合適的載荷

量而定。

4.2.2   方法2：自由加載平板

該平板應能連（lián）同適（shì）當的載荷一起，在試驗樣品上自由地調（diào）整達到平（píng）衡。載（zǎi）荷與加（jiā）載（zǎi）平板也可以是一個

整體。

加載平（píng）板置於包裝件試樣頂部（bù）的中心時，其尺寸至少應較包裝件的頂（dǐng）麵各（gè）邊大（dà）出100mm。該板應足夠

堅硬以保證能*承受載（zǎi）荷而不變形（xíng）。

4.2.3   方法3：導向加載平板

采用導向措施使該平板的下表麵能連同適當的載荷（hé）一起始終保持水平，所采（cǎi）用的措施不應造成摩擦而

影響（xiǎng）試驗結果。

加載平板置於試驗（yàn）樣品（pǐn）頂部的（de）中心時，其尺寸至少應（yīng）較包裝件的頂麵各邊大出100mm，該（gāi）板應是（shì）夠堅

硬，以保證能*承受載（zǎi）荷而不變形。

4.3   偏斜測試的裝置

所有偏斜測試裝置的誤差（chà），應到±1mm。

4.4   安全設施

在試驗時應注意所（suǒ）加負載的（de）穩定和安全，為此，必（bì）須提（tí）供一套穩（wěn）妥的試驗設施，並能在一旦發生危險的情況下，保證載荷受到控製，以便防止對附近人員造成傷害。

5   試驗程（chéng）序

5.1   試驗樣品的準（zhǔn）備

按gb/t4857.17 的要求準備試驗樣品。

5.2   試驗樣品各（gè）部位的編號

按（àn）gb/t4857.1 的要（yào）求對試（shì）驗樣品各部位進行編號。

5.3   試驗樣品的溫濕度預處（chù）理

按gb/t4857.2 的（de）要求選定一種條件對試驗樣品進行溫濕度預處理。

5.4   試驗時的溫濕度條件

試驗應在與預處理相同的溫濕度條件下進行.如果達（dá）不到相同條（tiáo）件,則必須在盡可能相近的大氣條件下

進行試驗。

5.5   試驗強（qiáng）度值的選擇

按gb/t4857.18 規定選擇試驗強度值。

5.6   試驗步驟（zhòu）

5.6.1   記錄試驗場所的溫濕度。

5.6.2   將試驗樣品按預定狀（zhuàng）態置於水平平麵上，再將（jiāng）加地散包裝件組（zǔ）成或自由加載（zǎi）平板或導向加載平板置

於試驗樣品的頂麵中心位置。

5.6.3   如果使用方法2 或方法3，則在不造（zào）成衝擊的情況下將作為載荷的重物（wù）放在加載平板上（shàng），並（bìng）使它均

勻地和加載平板接觸，以保證載荷的重心恰好處於包裝件頂麵中心的（de）上方。重物與加載平（píng）板的總質量與（yǔ）預

定（dìng）值的誤差應在±2%之（zhī）內。載荷重心與加載平板（bǎn）上麵的距離，不得超過試驗樣品高度（dù）的50%。

如果試驗特殊加載時（shí），可將（jiāng）合適的仿模放在試驗（yàn）樣品的上麵或者下麵，也可（kě）以根據需要上下都放。

5.6.4   載荷應保持預定的持續時間或直至包裝件壓壞。

5.6.5   試驗期間按預定的測試方（fāng）案記錄（lù）試驗樣品（pǐn）的（de）變形（xíng），必要時，也可以（yǐ）隨時對試驗樣品（pǐn）的變形情況進行

測定（dìng）。

5.6.6   去除載荷，並按有關標準規定檢查運輸包裝件及內裝物的損壞（huài）情況，並（bìng）分析（xī）試驗結果（guǒ）。

6   試驗報（bào）告

試驗報告應包括下列內容：

a.內裝物的名稱、規格、型號、數量等；

b.試驗樣品的數量，放置的狀態；

c.詳細說明：包（bāo）裝容器的名稱、尺寸、結構和材料規格、襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆紮狀態

以及其他防護措（cuò）施；

d.試驗樣品和內裝物（wù）的質量，按千（qiān）克計（jì）；

e.預處理的溫度、相對濕度和時（shí）間；

f.試驗場所的（de）溫度和相對濕度；

g.總質量（以千克計（jì），包括加載平板的質量），以及樣品承受載荷的（de）持續（xù）時間，所使用的加載方法即

方法1，方法2 或方（fāng）法3；

h.試驗樣品偏斜測量點的位置，及在什麽試驗階段上進行這些偏（piān）斜的測量；

i.所用仿模的形狀和尺寸；

j.試驗設備的說明；

k.試驗結果的記錄，及觀察到的可（kě）以幫助正確（què）解釋試驗（yàn）結果（guǒ）的任何現象；

l.試驗結果分析；

m.說明（míng）所用試驗方法與（yǔ）本標準的差異；

n.試驗日期、試驗人（rén）簽字、試驗單位蓋章（zhāng）。

附加說明：

本（běn）標準由中（zhōng）華人民共（gòng）和國鐵道部提出。

本標準由鐵道部標準化研究所歸口。

本標準由（yóu）鐵道部標準化研究（jiū）所負責起草。

本標準主要（yào）起草人王巨鋼、張錦。