食（shí）品包材的檢測項目和參考標準（zhǔn）

食（shí）品包材的檢測項目和參考標準

隨（suí）著食品供應和包裝技術的不斷發展，我們日常生活中接觸的（de）食品包裝可謂千姿百態，食品包材的種類豐富，有紙、玻璃、塑料薄膜、金屬和複（fù）合（hé）材料等，包裝的（de）形狀主要有杯（bēi）、瓶、袋、包、屋形、罐等。食品包材的性（xìng）能要求對保（bǎo）護食品質量有著非常重要的（de）作用，在這裏介紹一些食品（pǐn）包材常規性能的檢測要求。

一．食（shí）品包材（cái）的基本性能測試：

1．抗拉伸強度（dù）、斷裂（liè）伸長測試：

    食品包裝zui基本（běn）的功能是作為（wéi）承載食品的容器，這就要求其材料要（yào）有一定的強度來防止意外（wài）的破裂。包材的抗拉伸強度、斷裂伸長是zui基本的性（xìng）能要求，我們可以利用材料試驗機進行恒速拉（lā）伸試驗來得到拉伸（shēn）強度（dù）和斷裂伸長率。

常用的測試標準有GB/T 13022-1991 塑（sù）料薄膜拉伸性（xìng）能試（shì）驗方法。

2．作（zuò）為工業化生產和應用的包材產（chǎn）品，其厚度和（hé）寬度（dù）的尺寸偏差應滿（mǎn）足一定的要求，我們（men）需要（yào）利用精密的（de）測厚儀，利用φ16mm的接觸麵、測量壓力50.37 kPa，以0.5μm測量精度來測量薄膜（mó）或片材（cái）的厚度。

常用的測試標準有GB/T 6672-2001塑料薄膜和（hé）薄片厚度的測定　機械測（cè）量法

3．熱封性能：

       很多食品包裝是（shì）利用穩定（dìng）的高溫、高壓（yā）和時（shí）間（jiān）下進行封合，其封（fēng）合效果（guǒ）的測試是利用標準熱封儀進行標（biāo）準熱封，再（zài）用材料試驗機對（duì）封口進行熱（rè）封強度的（de）測試。

         常用（yòng）的（de）測試標準有QB/T 2358-1998 塑（sù）料薄膜包裝袋熱封強度測定方（fāng）法

4．摩擦係數的測（cè）試（shì）：

       瓶裝飲料的標簽常用熱收縮膜，熱收縮膜和瓶體之間的摩（mó）擦係數十分重要（yào），摩擦太大，不容易套膜或會產生（shēng）拉毛；而摩擦（cā）太小，瓶體又容易（yì）從（cóng）收縮膜中滑脫。還有包裝袋的開口性等，都是因為摩擦係數產生的問題，所以需要用的摩擦係數測試儀進行（háng）檢測（cè）。

         常用的測試標準有GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦係數測定方法。

二．食品（pǐn）包材的安全測試要求：

包裝除了容器的基本功（gōng）能外，zui大的作用就是要保護食品免受流通環境的影響，保證食品在規（guī）定有效（xiào）期內質（zhì）量的安全性，這已成為（wéi）消費者zui關心的問題，國家政策也不斷明確，對（duì）於包材的強製性檢（jiǎn）驗（yàn）規程已（yǐ）在逐步落實（shí）中。

1．包材的衛生標（biāo）準要求：

    對包（bāo）材有害（hài）成分的（de）檢測，如汞、砷、苯等的含量分析（xī）。

2．包材（cái）的阻隔性測試（shì）：

環境中的氧氣和水蒸氣，會透過包裝材料來影響食品的保質，過量氧氣會使食品（如乳品、肉製（zhì）品、果汁等）酸敗變壞，使碳（tàn）酸飲料的口（kǒu）味變差；而過量水蒸氣會使（shǐ）餅幹、膨（péng）化食品等受潮（cháo）發黴，影響了食用安全。因此（cǐ）要求食品包（bāo）裝（zhuāng）應具有很好的阻隔作用。隨著多層共擠複合膜、PVDC塗布膜和（hé）鍍鋁膜等高阻隔（gé）材料的（de）應用，目前國內標準和食品（pǐn）企業所采用的杯式法（fǎ）（透濕）和（hé）壓差法（透氣）等傳（chuán）統測（cè）試方法，它們的（de）測試靈敏度（dù）和測量範圍已（yǐ）無法準確（què）定量地測試高阻隔材料。例如，對於耐蒸（zhēng）煮複合膜的透氧率和透濕率的國（guó）家標準要求不（bú）大於0.5cc/m²day和0.5g/m²day，一些跨（kuà）國食品（pǐn）生（shēng）產企業（yè）更要求透濕率小於0.15g/m²day。

    而利用符合ASTM D3985（透氧）、ASTM F1249（透（tòu）濕（shī））標準要求的等壓法測試儀（yí）器，我（wǒ）們可測的zui高靈敏度可達0.005cc/m²day和（hé）0.005g/m²day，遠遠超過以上的要求；加上對測試樣品的溫濕度控製，能（néng）更好（hǎo）地測試EVOH、NYLON等親水性材料。

    除了對薄膜材料的測試（shì），我們（men）還應該對包裝件進行整體的滲透性試驗，原因（yīn）是包裝袋邊熱封的效果、包裝瓶蓋的填片材料和螺紋緊（jǐn）密性等都會破壞阻隔性能。舉例來說，杯（bēi）式酸奶所（suǒ）用的材料均是阻隔（gé）性很好的片材（cái）和複合膜，但是由於硬杯體頂部邊緣的不平整，會造成和軟杯蓋之間的封（fēng）合問題（tí），對包裝件進行測試，能更準確地預知食品的貨（huò）架期。而目前隻有等壓法的儀器才能進行包裝件的滲透性（xìng）測試（shì），ASTM F1307-02為適用標（biāo）準。

3．包（bāo）裝的（de）密封（fēng）性測試：

    包材上的微小孔洞和封口的質量會破壞包裝的密（mì）封性，它一方麵會影響到包（bāo）裝的阻隔性能，另一方麵會（huì）使食（shí）品在受壓時（尤其是液體）滲出包裝外，汙染其它食品和（hé）環境。我們需要用密封性測試儀，以輸入壓縮空氣到包裝中產生正壓、或將包裝外抽真空產生負壓，將包裝內的壓力（lì）達到一定壓力後靜（jìng）止，然後觀察包裝內壓力的減小速度，從（cóng）而判別（bié）密封性的優劣。

4．包（bāo）裝內頂空空氣分析：

    對於一些（xiē）奶粉、咖啡（fēi）、薯片等充氮型包裝，或者是果汁和碳酸型飲料，為了考察出廠時或在保質期內（nèi）的包裝內（nèi）氣體成分變化，我（wǒ）們需要利用快速的頂（dǐng）空空氣分析儀，對包裝內的氧氣和二氧化碳（tàn）進行含量分析，從而確保包裝（zhuāng）的（de）儲存期限，保證食品的安全。為了將探頭插入堅（jiān）硬的罐類硬（yìng）包裝，還需要配合專門的工具和工作架。

5．包裝（zhuāng）材料的不透明度：

    很多有機食品對（duì）紫外線十分敏感（gǎn），會因為（wéi）紫外線而引（yǐn）發（fā）氧化，所以需要包裝具有一定的不（bú）透明度來阻擋光線；但（dàn）是（shì）也有（yǒu）很多包裝需要很好的透光率來（lái）顯示內在產品（如保鮮（xiān）膜）。

三．食品印刷包材（cái）的外觀性能測試（shì）：

1．印刷表麵的粗糙度測試（shì）：

在包裝成品上，都會印有清晰的圖案和標識。但我們也會發現在（zài）一些材料（特別是紙質（zhì）或紙質複膜）包裝上的印刷模糊，有些是和油墨質量、套色工藝有關，但很大部分是（shì）和印刷表麵的粗糙（cāo）度有關。由於一般印（yìn）刷的油墨層隻有幾十微米（mǐ）的厚度，如果印刷（shuā）表麵粗糙度過大，那麽印刷的墨層就會嵌入到材料深層，從而使其表麵的墨層（céng）厚（hòu）度不均（jun1）勻，就（jiù）會產生發糊發白的現象。我們應對印刷表麵進（jìn）行粗糙度測試，通過模擬印刷機條件來進行表麵粗糙度測量，從微觀角度考察（chá）材料平滑程度對印刷性的影響，可以根據粗（cū）糙度的（de）結果，按照（zhào）2~2.5倍來調整墨層的厚度。

2．油墨耐摩擦測（cè）試：

    有時我（wǒ）們在接（jiē）觸食品包（bāo）裝時，會遇到油墨汙手的（de）情況，或者發現（xiàn）油墨脫落（luò）的現象，這對消費（fèi）者的購買欲望會有（yǒu）很大的影響。為（wéi）了了解印刷油墨在基材（cái）上的附著性能，我們要進（jìn）行油墨耐摩擦的測試，利用標準壓載使兩種材料按設定速度互相摩（mó）擦，查看印刷油墨的牢固性能。根據實際使用（yòng）的不同狀況（kuàng），分幹（gàn）磨擦、濕摩（mó）擦、濕轉移、濕塗汙和熱摩擦等類型。

3．條碼（mǎ）印刷質量測（cè）試：

   每個商品都會（huì）有（yǒu）一個（gè）條碼標示（shì），它包含了生產、品質、運輸等眾（zhòng）多信息，條碼（mǎ）印刷的質量好壞會嚴重影響產品的銷售和流通。我國出口產品因條碼印刷質量而遭退貨的事件已不是偶然。不同於條碼掃描儀，條碼質量檢測儀會按照CEN/ANSI、ISO/IEC 15416和傳（chuán）統分析法，提供可比較的、可重現的質量評級，並給（gěi）出多組數據，提示問題所在（例如對比度（dù）、缺陷度、尺寸偏差等問題）。值得注意的是，條碼質量檢測需要固定的角度和距離、統一定義的測試（shì）孔徑和波長和環境條件的校準，來保（bǎo）證可重複性的結果。

四．食品包裝其它一些測試要求：

    食品包裝在緊密（mì）保護食品的（de）同時，也要考慮許多人性化的因素（sù）來方便（biàn）消費者的使用，例如：a．包裝（zhuāng）頂蓋的剝離力：如（rú）杯式酸奶、方便碗麵的手掀頂蓋。

b．瓶蓋的扭矩要求。

C．包裝頂（dǐng）蓋的戳破力：如杯式酸奶（nǎi）、磚式包裝的插孔等。

       對於以（yǐ）上這些測試項目，食品生產和食品包材生產企（qǐ）業需（xū）要運用準確（què）的測量和測試儀器，根據國家和行業標準，進行完善的質量控（kòng）製，以的食品產品來滿足消費者的需求（qiú）。

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