印刷過程中油（yóu）墨引起的印品光澤差

印刷（shuā）過程中油墨引起的印品光澤差

    印品光澤差、不鮮豔，除紙張因素外，主要由於油墨稀釋過度，樹脂析出而（ér）失去連結作用，油墨（mò）的幹性慢或（huò）者紙張的吸收性太強，造成油墨滲入（rù）紙張而（ér）使印（yìn）刷品不平而暗淡無光。 處理方法

（1）加入新墨或在油墨中（zhōng）加入亮光連結料。

 （2）換用（yòng）高光澤（zé）的油墨或用吸收性差的紙（zhǐ）張。

 （3）適當加些幹燥劑。

 （4）對已印成的印刷品，可用罩光油處理。 相關鏈接 印刷品光澤差的另一表現形式就是“泛白”，這個故障大（dà）多（duō）在揮發幹（gàn）燥型印刷油墨（mò）印刷過程中，在高速印刷後溶劑迅速揮發過程（chéng）中出現的一種有透（tòu）明的白色（sè）墨膜層。該現象有時是暫時的，但（dàn）大多可（kě）能是持久的。這是由於正在幹燥的印刷圖（tú）文墨膜鄰近的冷卻（què）（裝置（zhì））吹風（fēng）或空（kōng）氣冷卻到了露點，即吸收了水（蒸氣）份重又返回到圖文墨（mò）膜上而凝結（jié）的緣故。另外，如油墨體係中的（de）溶劑（jì）或顏料含水也會引起印刷圖文墨膜的光澤（zé）差。 預防（fáng）的方法（fǎ）是：調整好印刷油墨所用的溶劑，減少揮發快的溶劑用量，控（kòng）製車間空氣中相對溫度在65%以下。