簡單介紹瓦楞紙箱基本檢測項目,常用檢測項目

簡單介紹（shào）瓦楞紙（zhǐ）箱基（jī）本檢測項目,常用檢測項目

瓦楞（léng）紙箱以其特點和環保優勢被廣泛應用於商品的外包裝，在商品的運輸、保存和銷（xiāo）售中起到了重要的保護作用。在使（shǐ）用過程中，要求紙箱（xiāng）必須達到一定（dìng）的牢固度和耐用性。

　　當前，激烈的（de）市場競爭，使各紙箱生產企業在生產工藝和管理上不斷的進行改（gǎi）進以獲得zui大利潤（rùn），這就（jiù）使得紙箱用（yòng）戶（hù）在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質量問題，如紙箱堆碼後垮塌、破裂等造成了許多不必要的損失。

　　為避免出現這樣的情（qíng）況，生產出合格的（de）紙箱產品（pǐn），必須對（duì）瓦楞紙箱進行檢測，使瓦楞紙箱的生產過程得到有效的（de）控製。所以，正確（què）認識和了解瓦楞紙箱的檢測項目和（hé）檢（jiǎn）測方法，具有十分重要的意義。

　　基本檢測項目

　　外觀質量

　　合格的紙箱要求印刷圖案、字（zì）跡清晰（xī），無斷線和缺失情（qíng）況；圖案色度一致，光亮鮮豔而且（qiě）印刷位（wèi）置（zhì）誤差小，大紙箱誤差在7mm以內，小紙箱誤差在4mm以（yǐ）內。表麵質（zhì）量要完好無破損，無（wú）汙跡，箱體四周無漏（lòu）洞，各箱蓋（gài）合攏後無縫隙。對紙箱形狀來說，箱體內（nèi）徑與設計尺寸（cùn）公差應保持在（zài）大箱±5mm，小箱±3mm之內（nèi），外形尺寸大（dà）小基（jī）本一致。瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往複折疊5次以上，一、二類紙箱的麵層和裏（lǐ）層、三（sān）類紙（zhǐ）箱裏層裂縫長度總和不（bú）大於70mm。此外，還要求（qiú）箱體接（jiē）合規範，邊緣整齊，不疊角等。

　　含水率

　　所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率對紙箱箱體強度有很大的影響，是紙箱3個（gè）重（chóng）缺陷檢驗項（xiàng）目之一。

瓦楞原紙具有一定的耐壓、抗張，抗戳穿和耐折性（xìng）能，若水分含量過高（gāo），紙質就顯得（dé）柔軟（ruǎn），挺度（dù）差，壓楞和粘合質量也差。如果水分含量過低，紙質就過（guò）脆，壓楞時就容易破裂，且耐折度也差。如（rú）果瓦（wǎ）楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時，單麵機加工出來（lái）的（de）瓦楞紙板（bǎn），就容易出現卷曲，裱合時，就容易（yì）出現起（qǐ）泡和脫膠現（xiàn）象。成型的紙箱如果在保存時吸濕受潮，會使紙箱的強度明顯下降，影響使用（yòng）。

　　瓦楞紙箱的含水率標準為(12±4)％。紙箱含水率（lǜ）的測定，比較準確的檢測方法（fǎ）是烘幹法（fǎ），即從紙板或箱體不（bú）同部（bù）位分別取樣若幹塊，用天平稱取約50g的試樣，並將其撕成碎片後放入（rù）烘箱內，烘幹至（zhì）恒重，即可求出其含水率。含水率的（de）計算公式為：
　　

　　含（hán）水率＝(試（shì）樣原來的重量－試樣烘幹後的重量)÷試樣原來的重量×100%

　　紙板厚度

　　瓦楞紙板厚度是指在一定壓（yā）力下（xià）瓦（wǎ）楞（léng）紙板上下麵（miàn）間的垂直距離，單位為毫米，是紙箱外觀（guān）缺（quē）陷的檢驗項目之一，並直（zhí）接影響到紙板的邊壓強度、戳穿（chuān）強度和抗壓強度（dù）等性能。影響紙板厚度的原因很多，若瓦楞紙板厚度偏薄，其邊（biān）壓強度、戳穿強度和（hé）抗壓強度將相應降低。瓦楞（léng）紙板的楞型不同，其厚度也（yě）有所差別。

　　實驗室通常采用瓦（wǎ）楞紙板厚度計檢測紙板（bǎn）的厚度。厚度計具有一個圓形（xíng）底盤的量砧和柱狀（zhuàng）測量頭，測量結（jié）果可以通過顯示器讀取。測量頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa，測量麵的直徑約為35.6mm。

　　測量平麵之間的平行（háng）度應在圓形底盤直徑的（de）1‰以內。儀器所測數據（jù）誤差不超過0.05mm，測（cè）定量程至少為20mm。

　　測量時，在經恒溫、恒濕處（chù）理後的待測紙箱或紙板上外觀良好的若幹部位(距邊緣不小於（yú）50mm)上切取足（zú）夠大的瓦楞紙板，作為（wéi）檢測樣本，取樣數量一（yī）般為10個。分別將試樣置於測量頭與量砧之間（jiān）進行測量，並分別讀取百分表（biǎo）的測量數值。zui後，求其平均值（zhí），即為檢驗結果。
　
　　紙板的厚度越大，紙（zhǐ）箱的垂直抗壓和（hé）平麵抗壓性能相應就高。所以，瓦楞紙（zhǐ）板的厚（hòu）度指標，是生產過程中不可忽視的檢測（cè）項目。一批產品的紙板之間的厚度應趨於一致，同一張紙板不同部位之間（jiān）厚度（dù）也應均勻一（yī）致（zhì）。

　　一（yī）般進（jìn）行瓦楞紙板厚度檢（jiǎn）測時（shí），常切取瓦（wǎ）楞紙箱上（shàng）、下搖（yáo）蓋部分。特別要避免切取有被印刷機或別的加工（gōng）機（jī）械壓緊了的地方。切取時注意（yì）不要劃傷和壓碰待測部位。試樣（yàng）不得有損壞或其他不（bú）合規定之處（chù），試樣（yàng）不宜太大。

　　紙板厚度測定儀使用時要放置在（zài）水平麵上（shàng）並（bìng）調好零點，抬起上（shàng）測量（liàng）麵放入樣本，然（rán）後（hòu）再輕輕地將上測量麵壓在被測（cè）瓦（wǎ）楞紙板上，應使試樣保持與厚度（dù）計測量平麵平行，將手離開儀器和紙板。讀數穩（wěn）定（dìng）後或指針停止擺動時，讀取讀數（shù）。這時要特別注意，讀數時不能將（jiāng）手壓在儀器上或試樣上，並避免對測厚儀施加任（rèn）何壓力，以避免影響測量結果的準確性。測試時試樣（yàng）的邊緣與圓形底盤邊緣之間的zui小距離不少於50mm。此外瓦楞紙板含水率較（jiào）高時，也會影響（xiǎng）讀數的（de）穩定性和準確性。

　　每次測（cè）量前（qián）、後均應（yīng）進行（háng）儀器零（líng）點的校（xiào）正（zhèng）。如測量後發（fā）現儀（yí）器的零點漂移，其（qí）試驗數據應舍棄重做。對於經常使用的儀器，每天要檢查可重（chóng）複性和準確度，每月要檢查平行度和活動柱的壓力。

　　紙箱重量（liàng）的測（cè）量

　　紙箱重量的測量在紙箱企業也（yě）是一項重要的工作，紙箱企業在出口報關以（yǐ）及在統計產（chǎn）出時都需要對箱（xiāng）重進行測量。另外，有時客戶也會將箱重作為紙箱用料檢驗的標準之一。紙箱的箱重測試方法雖然極為單，但容易受水（shuǐ）分的影響，導致箱重測量值偏（piān）離真實（shí）值。

　　測量工具一般使用精度為1克以上的電子天平，稱量範圍應在0~5Kg。測量時（shí）從同一批紙箱隨機抽取三（sān）個試樣，依照GB/T10739標準，在相對濕（shī）度(50±2)%和溫度23±1℃的環境中平衡24小時以上（shàng），然（rán）後再分別（bié）測試三個試樣的箱重，計算三個重量值的平（píng）均值，即為此批紙箱的單個箱重。

　　要注意試樣的溫濕平衡（héng）處理對獲得（dé）客觀一致的箱重非常重要，沒有經過（guò）溫濕平衡處（chù）理（lǐ）的試樣（yàng），測得（dé）的箱重誤差可達（dá）15%以上。

　　紙箱的水份含量是影響箱重測量的重要因（yīn）素，但（dàn）很多紙箱生產企業或客戶受交貨時間或測試條件的限製（zhì），不經溫濕平衡處理即進行（háng）稱重，結果導致箱重嚴重偏離（lí）真實值。為此，可以使用快速測量的方法，不經溫濕平衡即準確測試箱重。

　　大量（liàng）的（de）實驗數據表明，紙（zhǐ）箱（xiāng）在標準溫（wēn）濕環境充分平衡後，水份含量為8%左右，而紙箱的幹重是不（bú）變的，因此（cǐ），我們隻要測出未經溫濕平衡處理前紙（zhǐ）箱的重（chóng）量和水份含量，就可推算（suàn）出紙箱的真實重量。

　　測量時（shí），同樣要從一批紙箱中隨（suí）機抽取三個紙箱作為測試試樣。分別稱出三個試樣的箱重，取平均值。測得的值為參考重量，用Mc表示，單位為g；再（zài）分別測出三個試樣的水份，取平均值，測得的值（zhí）用（yòng）W表示，單位為“%”。

　　zui後將測得的Mc值和W值代入公式，便可推算出溫濕平衡後的標準箱重，用M表示（shì）。標準箱（xiāng）重的推（tuī）算公式為：

　　M=Mc×(1-w)

　　強度測量項目

　　邊壓強度

　　一定（dìng）寬度的試樣，單位長度所能承受的壓力大小稱為（wéi）邊壓強度（dù），瓦楞紙箱（xiāng）的邊壓強度是（shì）指承受平行於瓦楞方向壓力的能力（lì）。按照有關的標準，進行邊壓強度檢測時從3個紙（zhǐ）箱中，每個（gè）分別切取3塊無機械壓痕、無印刷痕跡和損壞的試樣，試樣的瓦楞方向應為短邊，試樣規格為25mmx100mm，誤差±0.5mm。要求取（qǔ）樣器的刀口應保持鋒利，並且刀片安裝位置合適，刀刃口與刀槽所成角度可調（diào）整至45度。此外，刀尖不（bú）可碰擦到刀（dāo）槽底部，防止刀口彎曲變形，以（yǐ）避免切取的試樣（yàng）邊緣瓦楞損壞和起毛而影響檢測的準確性。

　　邊壓強度的換（huàn）算公式為：R=F×1000／L

　　公式中：R為瓦楞紙板的邊壓強度，用（yòng）N／m表（biǎo）示：F是試樣壓潰時讀取（qǔ）的力值；L是試樣長邊的尺寸，單位是mm。原紙的環壓強度和紙板的粘合強度在很大程度上決定著紙板的邊壓強度。結果以（yǐ）平均（jun1）值表示。

　　抗（kàng）壓強度

　　瓦楞紙箱的抗壓（yā）強度是指在壓力試驗機均勻施（shī）加動態壓力的（de）情況下直（zhí）到箱體破損（sǔn）所能承受（shòu）的zui大負荷及變形量。

　　抗壓測試過程分四個階段：*是（shì）預加（jiā）負荷階段，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二階段時橫壓線被壓下，此（cǐ）時負荷略有增加，變形（xíng）量變化很大；第三是紙箱側壁受壓階段（duàn），此時負荷增加快，變形（xíng）量（liàng）增加緩慢（màn）；第四階段紙箱被*破壞，此時為紙箱的壓潰點。紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整（zhěng）個受（shòu）力總量的三分之二，所以在生（shēng）產過程中，我們（men）應盡量減少對紙箱（xiāng）四個（gè）角周圍（wéi）瓦楞的破壞。
　
　　紙箱的抗壓強度分為有效值與zui終值。抗壓測試時（shí）力值的變化有時是由慢到快直接（jiē）至潰點，有的是平穩（wěn）遞加至潰（kuì）點。長期的抗壓測試表（biǎo）明，力值的（de）變化（huà）有時有（yǒu）一定的緩衝性（xìng），即當力（lì）值與變（biàn）形量增加到一定程度後，施力停止（zhǐ）而變形量繼續增加，經過一段時間以後（hòu），力值繼續增加，直至紙箱（xiāng）的潰點。可以（yǐ）把緩衝前的力值稱為有（yǒu）效力值，緩衝前的變形（xíng）量稱為有效變形量。緩衝以後，雖然力值可以繼續增加，但是紙箱已開始變形，不能達（dá）到使用要（yào）求了，所以判定紙箱抗壓強度好壞的標（biāo）準應該是抗（kàng）壓測試時（shí）的有效力值。

　　一般三層（céng）Ａ楞箱變形量在10mm以下，三層（céng）Ｂ楞（léng）箱變形量在7mm以下，三層Ｃ楞箱變形量在9mm以下，五層ＢＣ楞箱變形量在18mm以下，測（cè）試力值應達到抗壓強度的有效力值。

　　紙箱的質量（liàng）越（yuè）好（hǎo），抗壓強度（dù）的有效力值越高，有效值和zui終值的偏差越小（xiǎo）。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般（bān）要通過（guò）多個實（shí）驗(≥３個)的平均值（zhí）來表（biǎo）示，每個實驗數據之間的偏差越（yuè）小，紙箱的抗（kàng）壓性能越穩定。我們可以通過（guò）力值與變形量的變化過程，結合影響紙箱抗（kàng）壓的各種因素，進一步分（fèn）析紙箱的質量。

　　粘合強度

　　瓦楞紙板（bǎn）的麵（miàn）紙、裏紙、芯（xīn）紙和波型瓦楞紙的楞（léng）峰粘（zhān）合程度，在一定單位（wèi）長度內（nèi）所（suǒ）能承受的zui大剝離力，叫做瓦楞紙（zhǐ）板的粘合強度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢（láo）固度。

　　A型瓦楞紙板的檢（jiǎn）測，剝離架的插針應采用Φ3mm，而B、C型瓦楞（léng）紙板剝離架的插針則應采用Φ2mm比（bǐ）較合（hé）適。剝離架上的每根插針應正好對準瓦楞槽口的中心部位，且間距調整相（xiàng）等後，將各（gè）隻螺絲擰緊固（gù）定。粘合強度的檢測試（shì）樣，可從3個樣箱中分（fèn）別各取4塊，其（qí）瓦楞方向（xiàng）為短邊（biān）方（fāng）向，材質應完好無損，無脫膠、無起泡現（xiàn）象。試樣（yàng）規格為（wéi）25mmx80mm，誤差在±1.0mm以內，這樣可（kě）較好地（dì）保證檢測（cè）結果的（de）準確性（xìng）。

　　粘合強度的換算公式為：P＝F／L。式中：P為瓦楞紙板試樣的（de）粘（zhān）合強度，用N／m表示；F是試樣分離時讀取的（de）力值，單位是N；L是試樣長邊的尺寸，單位是m。粘合劑的質量、配方以（yǐ）及設備（bèi）、操作工藝等因素的合適與否，決定著紙板（bǎn）的粘合強度（dù），而紙板粘合強度（dù）的好壞，在很大程度上影響著紙箱的抗壓力（lì）強度、耐破（pò）強度和戳穿強（qiáng）度等性能（néng）。

　　戳穿強度

　　以一定（dìng）形狀的角錐穿過瓦（wǎ）楞紙板所（suǒ）做的功，所（suǒ）顯（xiǎn）示（shì）的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強度，單位是J，可（kě）采用戳穿（chuān）強度測定儀進行檢驗。

　　檢測時，挑選3個外觀較好的樣箱，從每個樣箱的箱壁上各取（qǔ）4塊無破壞、無水印、無折痕和（hé）無其他（tā）外觀缺陷的紙板，規格為175mmx175mm的檢測樣12塊。分（fèn）切試樣時應注（zhù）意起始線應與瓦（wǎ）楞成平行狀態。在每次檢測之前應對（duì）儀器調零校準，根據試樣的大體強度，選擇適當的重錘，使測量值在測量範圍的20％～80％之間（jiān）；試樣固定之後，將指針撥（bō）至zui高刻度值，把磨擦環套（tào）在角錐後麵（miàn），把擺鎖至（zhì）試驗時的起始位置並按（àn）下釋（shì）放裝置（zhì），使擺臂推動（dòng）角錐穿透試樣，然後讀取檢測數值；將正麵、後麵（miàn）、縱向、橫向等檢測的數值，求（qiú）出算術平均值，保留3位有效數字即為（wéi）測量結果。

　　檢測時，應注意試樣（yàng）需夾緊，如出現滑移現象，該檢測數值應視為無效。瓦（wǎ）楞紙板的戳穿強度與（yǔ）原紙的纖維韌性、硬度、緊度（dù）、含水率以（yǐ）及紙板的粘合強度和紙板的厚（hòu）度（dù）等有（yǒu）著密（mì）切的關係（xì）。

　　耐破度

　　瓦楞紙板的耐破強度是指在一定的檢測條（tiáo）件下，單位麵積（jī）所（suǒ）能承受的垂（chuí）直於試樣表麵的均勻增加的zui大壓力（lì），單位是Kpa。

耐破度的測（cè）定常用試樣夾盤係統（tǒng）進行，檢測時將試樣置（zhì）於膠膜上（shàng）並用試樣夾夾緊，然（rán）後均勻地施加壓力，測定時為防止試樣（yàng）滑動，試樣夾盤應具有不（bú）低於690kPa的夾（jiá）持力（lì）。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破裂，試（shì）樣的（de）耐（nài）破度即為此時（shí）施加力的zui大值（zhí）。

　　取樣（yàng）時要切取沒有水印、折子、皺紋、損傷，規格為140mmx140mm的試樣12塊，即從3個樣箱中，每個各（gè）取4塊，試樣（yàng）的一邊應與瓦楞方向平行。耐破強度（dù）檢測時，將（jiāng）試樣（yàng）分成兩組，一組以正麵貼向橡膠膜（mó），另一組反麵貼向橡膠膜進行（háng）檢測，當試樣被壓破時，讀取檢測數值（zhí）。為保證結果（guǒ）的（de）準確（què）性，可以所有測定值的算術平均值來表示耐破度（dù）的大小。結果的精密程（chéng）度決定於（yú）試樣的均勻程度和其他一些因素，如壓力表的誤差、夾持力的情（qíng）況、加壓速率（lǜ）、係統中有（yǒu）無空氣、膠膜的情況（kuàng）等。
耐破強度與原紙（zhǐ）的纖維韌性（xìng）、硬度和紙質的厚度、緊度、含水率以及紙板的粘合強度等有一定的（de）關係，測試時必（bì）須在所規定的標準溫、濕度條件下進（jìn）行。

　　耐折（shé）度

　　紙箱作為一種包裝容器，其搖蓋需經常做開啟（qǐ）的活動，這（zhè）就要求紙板應具有一定的耐折性能。紙的橫向耐折度（dù）是測（cè）定紙在一定的張力、速度和角度條件下，對150mmx15mm規格的試（shì）樣，作135°角（jiǎo）的往複折疊試驗，當紙樣斷裂時，即為耐折度的檢驗次數。製造（zào）箱板紙和白板紙的漿料特性、原紙的含水率、緊度（dù）、纖（xiān）維長度和結合牢度以及原紙受（shòu）存（cún）放時間和溫度（dù）等因素的影響，很大程度（dù）上決定著原紙的耐折度，從而決定了紙箱的耐折能（néng）力。所以，為保證紙（zhǐ）箱的耐折度，做好原紙的耐折度檢測是必要的。

　　紙箱動態性能試驗

　　對於一些特定商品如陶瓷、玻璃製品，電子儀器等的包裝，還要（yào）檢驗紙箱對商（shāng）品的緩衝性能，即進行模擬運輸、裝卸（xiè），振動，跌落等試驗（yàn），以檢測紙（zhǐ）箱的性能。這些試驗包括了跌落試驗，斜麵衝擊試驗，振動試驗，六（liù）角鼓回轉試驗等，用到了滑車，振動台，裝有衝擊（jī）板的六角回轉鼓。這些（xiē）動態實驗都（dōu）是破壞性的，提高紙箱（xiāng）和商品的抗破壞能力還要在包裝商品時使用緩衝（chōng）襯墊、隔板或其他保（bǎo）護（hù）措施。

　　瓦楞紙箱的性能檢測是紙箱生產企業控製生產（chǎn），保證質量的一種重要手段，也是紙箱用戶檢驗（yàn）產（chǎn）品合格的（de）主要途徑。瓦楞紙箱的檢測項目還（hái）有很多，根據不同的需要有時需要（yào）做不同的測試，在測試過程中，一定要按照檢測標準，在規定的條件下進行，並要正確的操作檢測設備，隻（zhī）有這樣才能對紙箱（xiāng）質量做一（yī）準確的檢測（cè），從（cóng）而避免生產使用中不必（bì）要的一些損失。