幫你詳解影響拉（lā）伸力學（xué）性能

幫你詳解影響拉伸力學性能

X1.1 拉伸試驗強度和延（yán）性測量的度和偏差取決於是否嚴格遵守試（shì）驗方法並受設備和材料因素（sù）、試樣製備和（hé）試驗、測量誤（wù）差（chà）的影響。

X1.2 對於相同材料的複驗協商一致取決於材料的均勻性、試樣製備的重複性（xìng）、試驗條件和拉伸試驗參數的測定。

X1.3 可影響試驗結（jié）果的設備因素包括：電子拉力機的剛性、減震能力（lì）、固有的頻率和運動部件重量;力的指針度和試驗機不同範圍內力的使（shǐ）用（yòng）;適當的加力速度、用合適的力使試樣對中、夾具的平行度、夾持力、控製力的大小、引伸計的適用性和（hé）標定、熱的消散（通過夾具、引伸計（jì）或輔助裝置）等等。

X1.4 能影響試驗結果的材（cái）料因（yīn）素（sù）包括：試驗材料的代表性和均（jun1）勻性（xìng）、試樣型式、試樣製備（表麵光潔（jié）度，尺寸度，標距（jù）端（duān）部過渡圓（yuán）弧（hú），標距內錐度，彎曲試（shì）樣，螺紋質量等等）。

X1.4.1 有些材料對試樣表麵光（guāng）潔度（dù）非常敏感（見注8） 必須研磨至理想光潔度，或者拋光至得到正確結果。

X1.4.2 對於鑄造的、軋製的（de）、鍛造的或其他（tā）非加工表麵狀態的試（shì）樣，試驗結果可能（néng）受表麵特性影響（xiǎng）（見注14）。

X1.4.3 取自部件或（huò）構件附屬部位的試樣，像外延（yán）部分或冒口，或者獨（dú）立生產的（de）鑄件（例如, 脊形試塊）可能產（chǎn）生（shēng）不具部件或構件代表性的試驗結果。

X1.4.4 試（shì）樣尺寸可能影響試驗結果。對於圓柱形的或矩形的試樣，改變試樣尺寸一般對屈服強度和抗拉強度（dù）影響很小，但如果出現改變，則（zé）可影響上屈服強度、伸長率和斷麵收縮率。用下式（shì）比較不（bú）同（tóng）試樣測定的伸長率值：

L0/（A0）1 / 2 （X1.1）

其中：

L0 = 試樣的原始標距

A0 = 試樣的原始橫截麵積

X1.4.4.1 具（jù）有較小的L0/（A0）1 / 2 比值的試樣一（yī）般會得出較大的伸長率和斷麵收縮（suō）率，例如矩形拉伸試樣（yàng）的（de）寬度或厚度增加後，情況即如此。

X1.4.4.2 保持L0/（A0）1 / 2r比值固定zui小值，但影響不大。因為增（zēng）加圖8比例試樣（yàng）的尺寸可發現伸長率和麵積收縮有所增加或減少，這取決於材料和試驗（yàn）條件。

X1.4.5 標距內有一個允許的1 %的錐度可導致伸長率值降低。1 %的錐度會使伸長率降低15 % 。

X1.4.6 應變（biàn）速度的改變（biàn）可影響（xiǎng）屈服強度、抗拉強度和伸長率值（zhí），尤其（qí）對於應變速度敏感性高的（de）材料。通常屈服強（qiáng）度和抗拉強度會隨應變（biàn）速度增加而增加，雖然對抗拉強度的（de）影響不顯著，伸長率值一般隨應變速度增加而降（jiàng）低。

X1.4.7 脆性（xìng）材料要求小心製備試樣、要有高質量的（de）表麵光潔度、標距端部大的過渡圓弧、夾持部（bù）分大尺寸螺紋，不允許較深的打點或劃痕作標距標（biāo）記。

X1.4.8 用壓扁管產品做試驗能改變（biàn）材料的特性（xìng），通常，在被壓扁區域的不均勻性可能影響試驗結果。

X1.5 影響試驗結果的測量誤差包括：試驗力、引伸計、千分尺、分（fèn）規及其他測量裝置的（de）校準，圖（tú）表記錄裝（zhuāng）置的調整和調零等等。