紙板粘合測試機實驗對象粘合強度的衡量指標

紙板粘合（hé）測試機（jī）實驗對象粘合強度的衡量指標

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粘（zhān）合（hé）強度的高低主要取（qǔ）決於粘合劑的質量

粘合劑的質量

    粘（zhān）合劑的質量主要取決於粘合劑製作工藝的優劣和使用原料的質（zhì）量。粘合（hé）劑（jì）使用的主要原料是澱粉，一（yī）般采用工業一級品以上的玉（yù）米澱粉。若使用等級較（jiào）低的澱粉（fěn），由於其加工（gōng）精細度差，蛋白質、脂肪等雜質較多，將（jiāng）消耗更多的（de）燒堿，使粘（zhān）合劑不穩定，粘合的瓦楞紙板易吸潮，並且粘合（hé）劑易以較大的（de）澱粉顆粒和雜質為（wéi）核心產生凝膠，使流動性變差。

    固含量、初（chū）黏力、黏度、糊化溫度等是衡量（liàng）粘（zhān）合劑質（zhì）量的重要指標：

    1．固含量

    粘合劑的固含量應（yīng）根據設備精度、運行速度及原紙實際情況確定，一旦高速寬幅瓦楞紙板生產線（xiàn）的車速達到200米／分鍾（zhōng）以（yǐ）上，就要（yào）求粘合劑的固（gù）含量一定要高，水與澱粉的比例（lì）通常在2.5:1—3:1之（zhī）間。粘合劑固含量高，水分就相對減少，較（jiào）少的（de）上膠量即可保證瓦楞紙板的粘合；並（bìng）且在瓦楞紙板加工過程中水分（fèn）變化較小，可以減（jiǎn）輕（qīng）瓦楞（léng）紙（zhǐ）板翹曲。如果企業設備精（jīng）度低、車速慢、原（yuán）紙易透（tòu），粘合劑（jì）的固（gù）含量就要低一點，否則會造成瓦楞紙板（bǎn）脫膠（jiāo）、糊線晶化及爆（bào）線等質量問題。使用紙板粘合測試機HD-513-2進行測試，根據結果（guǒ）調節。

    2．初（chū）黏力

    初黏力是保證瓦楞紙板粘合以及（jí）提（tí）高車速的（de）關鍵。在瓦（wǎ）楞紙板生產中，加大原紙預（yù）熱麵積（jī），或者在製（zhì）作粘合（hé）劑時添加交聯劑和（hé）分別在主體與載體罐中增加硼砂、提高粘合劑固含量，都可（kě）以使粘合劑塗布後在較短的（de）時間內開始產（chǎn）生（shēng）粘合力，並且其黏力可以破（pò）壞紙麵纖維。

    3．黏度

    粘（zhān）合劑黏度（dù）越低，流動性越好。粘合劑流（liú）動性決定了粘合劑的滲（shèn）透性、上膠的均勻度和膠量大小，直接影響到車速、紙板粘合、紙板平整度及強度。另外，不是粘合劑中澱粉所占比例越高，流動性越差；高固含量的粘合劑通過調整配製工藝，也可以保持很低的（de）黏度。一般情況下，粘合劑在循環使用中，其黏度每通過循環（huán）泵一次，就會有所降低。此時，應兌入新製作的粘合劑混合使（shǐ）用。可用紙板粘合測（cè）試機HD-513-2來檢測。

    4．糊化溫度

    糊化溫度是（shì）指把澱粉粘合劑變成糊（hú）漿時所需的初始溫度，粘合劑的糊化溫度是保持高（gāo）速生產的關鍵因素之解決粘合劑的（de）糊化溫度問題，除了通過調（diào）整燒（shāo）堿用量及加熱的方法外，適當加入一些添加劑也可起到同樣的效果。糊化溫度（dù）不能太低，否則會造成粘合（hé）劑在循環過程中糊（hú）化（huà）而影響粘合劑的流動性。應根據季節變化來調整粘合劑的糊化溫度，冬季可將糊（hú）化（huà）溫度調低至55—60℃，夏季則可將糊化（huà）溫度調高至61℃—66。

文章來源東莞市草莓樱桃丝瓜绿巨人秋葵番茄香蕉污（dá）儀器有限公（gōng）司，谘詢或來廠考察，謝（xiè）謝您的（de）閱讀！

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