霧試驗箱組成構造淺析（xī）

  鹽（yán）霧試驗箱試驗（yàn）室內部

       噴塔：內藏式玻璃噴頭置於噴管內部，噴霧經由塔管引道再經錐型分散（sàn）器分散到試驗內部；噴霧（wù）調節器：調整噴霧量之（zhī）大小，調高噴霧量（liàng）加，調低噴霧量減少。鹽水預熱槽，位於（yú）噴塔底部，此槽之鹽（yán）水是（shì）經由（yóu）鹽水補充瓶注入（rù）預熱槽，預熱槽之水位由浮球控製，可自動控製水位，槽內底部有（yǒu）清洗用之排水口由矽膠塞控製；收集器：噴嘴所噴出之落霧量，以自由落體方式於80cm2之（zhī）漏鬥杯內，再由道管流至計量杯內；濕球杯：L型濕球杯乃屬運用濕度時裝（zhuāng）水之容器；置（zhì）物架：此架乃是由塑鋼製成，故集（jí）中點重量（liàng）以下不超（chāo）2KG為限，如分散放置（zhì）尚可（kě）隨承受10KG以內（nèi）。置物架兩旁有上下二排圓孔，是入置置物棒以垂（chuí）直麵分15度、30度角用；過濾器：用於過濾鹽中之來進質，玻璃製過濾器；加熱水槽：此水槽附於試驗（yàn）室底部，用於裝水加溫（wēn）保持試（shì）驗室溫度平穩（wěn），其功能加熱，保溫。

  鹽霧試驗箱試驗室外部

      幹濕球溫度計：讀取試驗室內之溫濕（shī）度；計量桶：收集每次試（shì）驗之噴霧量，50ml之刻度；隔絕水槽（cáo）：利用（yòng）水封原理，以避免鹽霧外泄；飽和空氣桶：放置於控（kòng）製箱底部，乙（yǐ）隻密閉式，采用SUS#304鏽鋼（gāng）板製成，其功能在於空氣經由此桶加溫、加溫，使空氣達到飽和濕度後至噴嘴噴（pēn）霧；鹽水補充瓶：自動補充鹽（yán）水預熱槽之鹽液；試驗蓋： 屋頂式斜角100底透視蓋（gài），用於覆蓋於試驗（yàn）室上方結合為一體；調壓閥： 此閥是空氣壓力過高過低時，藉壓曆表顯（xiǎn）示來調整；壓務（wù）表： 此表（biǎo）指針所顯示之壓力是空氣（qì）經由飽和空氣桶（tǒng）溫（wēn），到達噴嘴時所達（dá）到的壓力；排氣管：11/2“口徑管線（xiàn）：接合排水管於水排汙漬，使其廢水此排出；水（shuǐ）口：補充試驗室及飽和桶之水至正常使用狀況。

  鹽霧試驗（yàn）箱控製係統

       試驗室溫度控製：乃（nǎi）控製試驗室之溫度，依標準溫度溫度設（shè）定，鹽水試驗35℃。耐腐蝕試驗50℃；飽和空氣桶溫度控製器：及控製飽（bǎo）和空氣桶之溫度，溫度設定（dìng），鹽水試驗47℃耐腐蝕試（shì）驗（yàn）63℃；計時器： 可調式0.1-9999hr可認意（yì）設定試驗（yàn）所需時間，終了自動停機（jī）；積時器：0-99999hr試驗時間之累積（jī）；鹽水噴霧試驗： 試驗（yàn）室溫度控製器設定（dìng）35℃，加熱水槽溫度（dù）控製器設定47℃(40℃-50℃)；耐腐蝕試驗： 試驗室（shì）溫度控（kòng）製器設定（dìng）50℃，加熱（rè）水；溫度控製器設定65℃(60℃-70℃)；試驗室超溫控製器（qì）：試驗室溫度過高時,可切（qiē）斷加熱器電源停止加溫,保護PVC板(位於控製箱內)；壓力桶超溫控製器：曆（lì）力桶溫度過高時，可切斷加熱器電源停止加溫，保護PVC板(位於（yú）控製箱內)；電源開關： 照光翹板（bǎn）式，控製全機之（zhī）總電源；鹽霧試驗箱操作開關：照光翹板工（gōng），控製試驗室加熱槽及飽和空氣桶之加熱係統；計時器開關：照光翹板式，控製時間控製器（qì）之（zhī）電（diàn）源（yuán）；左方低水（shuǐ）位警報燈（dēng），加熱槽之水位低於下限，則此燈亮，並切斷電操（cāo）作係（xì）統；右方低水位警報燈：飽和桶之水位於下限，則此燈亮，並切斷操作係統；噴霧開關：照（zhào）光翹板式，控製噴霧（wù）係統；除霧開關：照光翹板式，控製除霧係統。