膠（jiāo）帶（dài）初粘性測試儀主要由傾斜板、放球器、支（zhī）架、可調（diào）水平底座及鋼球等構成。采用（yòng）斜麵滾球方法，通過鋼球和（hé）壓敏膠粘帶試樣粘性麵（miàn）之（zhī）間以微小壓力發生短（duǎn）暫接（jiē）觸時，膠粘帶對鋼球的粘附作（zuò）用來測試試樣初粘性。

一、膠帶初粘性測試儀產品簡介：
    本產品按照GB4852之規定設計製造，適用於壓敏（mǐn）膠帶等相關產品進行初粘性測試（shì）試驗。
    該產品主要由傾斜板、放球器（qì）、支架（jià）、可調水（shuǐ）平底（dǐ）座及鋼（gāng）球等（děng）構成。采用斜麵滾（gǔn）球方法，通過鋼（gāng）球和壓敏膠粘帶試樣粘性麵之間以微小壓力發生（shēng）短暫接觸（chù）時，膠粘帶對鋼球（qiú）的粘附作用來（lái）測試（shì）試樣初（chū）粘性。
具體操作方法是將粘麵朝上（shàng），置於傾斜30°之試驗板上，取鋼珠球從zui大號者，依序使之自由下，記（jì）錄（lù）能粘在試片上達5秒以（yǐ）上之（zhī）球號。
設計標準：GB/T 4852

二、膠帶初粘性測試儀主要（yào）技術參數：
1.滾球：不鏽鋼
2.傾斜角度：20-60°（可調）
3.滾球大小：1/32”-1”
4.傾斜板：厚（hòu）度5mm玻璃
5.助跑道：長度Length 100mm
6.外型尺寸：（L×W×H） 380×150×250 mm
7.重量：12kg
8.膠帶初粘性試（shì）驗（yàn）儀測試條件：
（1）試驗室溫度為（wéi）23±2℃，相對（duì）濕（shī）度為65±5％。
（2）製備試樣前，膠粘帶應除去包裝材料，互不重迭地在（1）條件下放置2h以上。
9.試樣製備：
    試（shì）樣寬度（dù）為10～80mm，長度約（yuē）250mm，除去zui外層 3～ 5圈膠粘帶後（hòu），以約300mm/min的速度解開卷狀膠粘帶（對片狀製品則以同樣速率揭去其隔離（lí）層），每隔200mm左右裁取一個試樣，取（qǔ）4個以
上。取樣時不允許手或其他物體（tǐ）接觸試樣測試段。
    試樣拉伸變形較大時，允許有不（bú）大於3 min的停放時間，使其複原。
10.測試方法：
1、預選zui大鋼球
（1）輕輕打片放球器，觀察（chá）滾下的鋼球是否在測試段內被粘住（停止移動逾5s以下）。從大至小，取不同球號的鋼球進行適當次測試，直至找到測（cè）試段能粘住的zui大球號鋼球。
（2）取上述zui大球號鋼球和球號與之銜接的大小兩個球，在同一試樣上（shàng）各進行一次（cì）測試，以確認zui大球號（hào）的鋼球。
2、正式測試
    取3個試樣（yàng），用zui大球號（hào）鋼球（qiú）各進行一次滾球測試。若某試樣不能粘（zhān）住此鋼球（qiú），可換用（yòng）球號僅小於它的鋼（gāng）球（qiú）進行一（yī）次測（cè）試，若仍不能（néng）粘住，則須按7．1．4～7．3重新測（cè）試。

膠帶檢測的重要作用：
膠帶檢測是依照國家法律法規和有關（guān）標準（zhǔn），判斷膠帶產品以及原材（cái）料質量、性（xìng）能（néng）合格與否的主要手（shǒu）段。膠帶檢測體係在膠帶（dài）產品質量安全評價、市場監管和產品貿易等方（fāng）麵擔負著重要的技術（shù）支撐責（zé）任，對保證（zhèng）膠帶產品質量安全，提（tí）高膠帶生產行業整體水平起著重要的保障作用。膠帶檢測機構通過選用科學的檢（jiǎn）測方法和（hé）精密的儀（yí）器設備，對送檢產（chǎn）品（pǐn）進行檢測，得出準確的質量檢驗結果，並將其反（fǎn）饋（kuì）給（gěi）企（qǐ）業。這樣（yàng），企業根據檢測（cè）結果分離出不合格（gé）產品，並分析質（zhì）量問題，提出改正措施。通過這種送檢、反饋、改正過程，促進企業產品質量的提高。