膠帶剝離拉力強度試驗機簡介：
本產品測試各種材（cái）料、半（bàn）成品及成品的（de）抗拉強度、抗壓強度及伸長（zhǎng）量，可做剝（bāo）離（lí）、撕裂、抗彎、抗（kàng）折、壓縮等試驗，適合金屬、塑料、橡（xiàng）膠、紡織品、合（hé）成化學製品、電線電纜、皮革等行業使（shǐ）用。

一、膠帶剝離拉力強（qiáng）度試驗（yàn）機主要技術參數：

1、容量：5-200kg進口傳感器；
2、電機（jī）：400w鬆下伺服電機
3、驅動（dòng）器（qì）：400w鬆下伺服驅動器
4、絲杆：進口滾珠絲杆；
5、控製方式：麵板控製(LCD顯示)，可連電腦，windows模式操作；
6、速度可調0.1-500mm/min；
7、大行程：900mm（含夾具）；
8、荷重分解度：1/250,000；
9、荷重精度：≤0.5%；
10、單位切換：gf/kgf/N//kN/LBf/T；
11、外形尺寸：（L*W*H）520*515*1250mm；
12、重量：約70KG
13、電源：1∮ AC 220V
中國台灣減速機（利明牌）

二、膠帶剝離拉力強度試驗機簡介：

本產品測（cè）試各種材料、半成品及成品的抗拉強度、抗壓強度及伸長量，可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等試驗，適合（hé）金屬（shǔ）、塑料、橡膠、紡織品（pǐn）、合成化學製品（pǐn）、電線電纜、皮革等行業使用。

三、膠帶剝離強度試驗機設計標準：

ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7

四、膠帶剝離強度試驗機維（wéi）護和保養：

1、清潔：隨（suí）時保持機台之清潔，每次使用前後應用棉布（bù）擦（cā）試機台，以保持幹淨。

2、防（fáng）鏽：每周於機台表麵金屬部位噴塗一次防鏽油（噴注2小時後擦淨）。

3、潤滑油：每月定期於機台（tái）傳動部件（如螺杆）加注潤滑（選用普通潤滑油即可）。

4、維（wéi）護：定期檢查控製麵板按鍵是否正常。

五、膠帶剝離強度試驗機擴展知識（shí）之絲杆的比較

拉力機的（de）配件之一絲（sī）杆，市場上常見的絲杆有滾珠絲杆和梯形絲杆兩（liǎng）種。滾珠絲杆（gǎn）是（shì）靠（kào）滾珠屬於滾動摩擦，速度快且精（jīng）度高，但不適合重載荷的場（chǎng）所！螺旋絲（sī）杆也叫梯形（xíng）絲杆，它（tā）是滑動摩擦，效率低，精度也低，但剛性好，用（yòng）於重載荷。滾（gǔn）珠絲杆（gǎn）傳動副的齧合間隙可以任意調整，以達到比較理想的配合精度，這一點對於減（jiǎn）小（xiǎo）換（huàn）向（xiàng）誤差尤其重要。而普通（tōng）螺紋的配合（hé）間隙就（jiù）很難進行調整。下麵我們從以下幾個方麵（miàn）比較一下滾珠比杆和（hé）梯形絲杆。

1---傳（chuán）動效（xiào）率。

滾珠絲杠的傳動（dòng）效率大約是90~96%，梯形絲（sī）杠的（de）傳動效率大約是26~46%。即如果驅動同樣大的（de）負載，采用滾珠絲杠可以（yǐ）使用更小的驅動功率，例如更小功率（lǜ）的電機，既可降低成本（běn），亦可（kě）降低能耗。

2---傳（chuán）動速度。

滾珠絲杠是滾動摩擦，梯形絲杠是滑動摩擦，工作時前（qián）者的溫升遠低於（yú）後者，因此可以承擔（dān）高速（sù）傳動任務。

3---使（shǐ）用壽命。

滾動摩擦的（de）表麵損傷比滑動摩擦的小很多，因此在清潔、潤滑等條（tiáo）件符（fú）合時，滾珠絲杠的維（wéi）持壽命比梯形絲杠高得多。

4---經濟性（xìng）。

從以前和目前（qián）的情況看，滾（gǔn）珠絲杠因（yīn）其結構較梯形絲杠複雜，價格仍然比梯形絲杠高。不過，隨著自動化（huà）設備的增多而產量增（zēng）大，價格差（chà）異越來越小。

5---自鎖性。

自鎖性一般與傳動效率成反比，因此，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性，而梯形（xíng）絲杠具有一定的（de）自鎖性（視乎導程角的大小和工作麵粗糙度）。