高低溫交變試驗（yàn）箱用來測試複合材料及材料結構，在瞬間下（xià）經及（jí）高溫（wēn）及（jí）極低溫（wēn）的連續環境下所能忍受的程度，即以在Z短時間內試驗其因熱脹冷縮（suō）所引起的化學變化或物理傷害。

高低溫交變試驗箱用來測試複（fù）合材料及材料結構，在瞬間下經及高溫（wēn）及極低溫的（de）連續環境（jìng）下所能忍受的程度，即以在zui短時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。適用的對象包括（kuò）金屬、塑料、橡膠、電子...等材料，可作為其產（chǎn）品改進的依據或參考。

GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

主要技術參（cān）數：

內箱尺寸：36×35×40

外箱尺寸：151×182×142

試驗方式：氣動風門切換（huàn）2溫室或3溫室方式

高溫室預（yù）熱溫度範圍：+60~+200℃

升（shēng）溫速率：+60→+200℃約20分鍾

低溫室預冷溫度（dù）範圍（wéi）：-78→0℃

降溫速率（lǜ）：+20→-75℃ 約70分鍾（zhōng）

試（shì）驗室溫度偏差：±2℃

溫度範圍：A:-40℃~+150℃，B:-55℃~150℃，C:-65℃~+150℃

溫度恢複時間：5分鍾以內

試樣擱架承載能力：30Kg

試樣重量：5 Kg

材質：外殼（ké）防鏽處理（lǐ）冷軋鋼板（bǎn）（噴塑）或不鏽鋼板（SUS304）；內體為不鏽鋼板（SUS304） ，絕熱材料為聚氨酯泡沫和玻璃纖維

一、高溫室

加熱器：鎳鉻合金電加熱器

風機：高溫、環境溫度曝露時共用（yòng）離心風機，預熱用軸流風機

二、低溫室

加熱器、冷卻器：鎳鉻合金電加熱、翅（chì）片式（shì）冷卻器、蓄冷器

風機：離（lí）心風機

三、驅動裝置

氣動氣缸：高溫、環境溫度、低溫曝露時的各個風門驅動用

空氣壓（yā）縮機：提供驅動氣動風門的壓縮空氣（選（xuǎn）件）

四、製冷機組

製冷方式：機械壓縮二元複迭製冷

製冷壓（yā）縮機：半封閉活塞式（shì）

製冷（lěng）劑：23/R404 環保型

冷（lěng）凝（níng）器：不鏽鋼釺（qiān）焊（hàn）板（bǎn）式換熱器

五、高低（dī）溫交變試驗箱控製（zhì）器

操作界麵：6" 彩色液晶顯（xiǎn）示觸摸屏，中文（wén）菜單提示

程序記（jì）憶容量：100 組用戶（hù）程序（可自行編製，修改）

設定（dìng）指標範圍：時間：1分鍾~99小時59分鍾（zhōng），循環：1~999循環

分（fèn）辨（biàn）率：溫度： 0.01 ℃，時間： 1 分鍾

輸入：T型熱電偶

控製方（fāng）法：PID控製

附屬功（gōng）能：定（dìng）時器、超溫保護（hù）、傳感器上下風選擇、停電（diàn）保護（hù）、報警記錄、試驗曲線記錄、試驗暫（zàn）停、程序運行時（shí）間顯示

電源：AC380±10％V 50±0.5Hz，三相四線（xiàn）+保護地線

功率（kw）：20，21，22

冷卻循環水：水壓：0.2~0.4MPa,水溫：≤30℃

壓（yā）縮空氣：0.5~0.7MPa

標準配置：試驗箱狀態表示燈,累時器1個,引線（xiàn）孔（25×100mm長圓型孔箱體左側麵）1個（gè）,腳輪6個,調整腳4個（gè）

安全裝置：漏電斷路器,試（shì）驗室溫（wēn）度過高（gāo）、過低保護器（控製器內置（zhì）），試驗室溫度過高、過低保護器，排氣閥，試樣電（diàn）源控製端子（觸點容量：交流250伏6安培），高（gāo）、低溫室超溫保護開關，高、低溫室超（chāo）溫保護（控製器內置），壓縮（suō）機超壓、過熱保護（hù），斷水繼電器，風機熱繼電器（qì）、電（diàn）動機（jī）溫度開（kāi）關、電動機（jī）反（fǎn）轉防止繼（jì）電器，壓縮空氣壓力開（kāi）關，保險絲，外部報警端子（觸點容量：交250伏2安倍）

高低溫（wēn）交變試驗箱機械鈑金結構（gòu）：

全部功能采用計（jì）算機控製，係自主開發的軟件，有良好的操作界麵，使用戶的操作和監測都更加簡（jiǎn）單和直觀，保持功能可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態（tài）下，可以（yǐ）臨時更改此程序段的數值，可以在屏幕上（shàng）設置時（shí）間和（hé）參數，使製冷、加熱、提藍傳送切換，按設定值自動進行（háng）。

　　冷箱（xiāng）、熱（rè）箱獨立控製，箱（xiāng）門互相獨立（lì），擴大試驗（yàn）箱的使用範圍（一箱三（sān）用）。

　　產品保溫效果可以得到充分保證。

　　試驗箱門與循環風（fēng）機（jī），提藍傳動等互鎖，保護操作者的安全，一旦（dàn）打開箱（xiāng）門（mén），循環風機（jī）和提藍傳動的電源會被自動（dòng）切斷（duàn）。

在箱頂有標準引線孔管，方便用戶向箱內引入傳感器線，檢測電（diàn）纜等類型引線。

高低溫交變試驗箱規格：

    A. 機械結構 :

　　1. 本係統符合冷熱循環之可靠度試驗規格

　　（CNS,MIL,IEC,JIS…….）

　　2. 測試樣品置於盤架，藉由日製高扭力直線驅動蓄熱區或蓄冷區之閥門, 引導氣流循環，以達冷熱溫測試之均溫與目的

　　3. 采特殊設計，節省空間且操作溫度適中，維修保養容易

　　4. 保溫層采用耐高溫防火PU 和（hé）隔熱高密度纖維棉，並使新設計（jì）之K型防汗導管係統

　　5. 測試區內附上（shàng）下可調不鏽鋼盤架 二組

　　6. 機台底部加（jiā）裝（zhuāng）高承載（zǎi）滑輪（lún），以利移動置機

　　7. 可耐寒耐熱之高張性迫（pò）緊（PACKING）

　　B. 冷凍係統與溫度（dù）控製 :

　　1. 配有自動及手動除霜回路

　　2. U –TYPE 鰭片式高速電熱管

　　3. 內（nèi）螺（luó）旋式 K-TYPE 冷煤銅（tóng）管（guǎn）

　　4. *省電型高（gāo）效（xiào）率（lǜ）壓縮機（jī）

　　5. 斜率式（shì）FIN –TUBE 蒸發器

　　6. *磁閥，幹燥過濾（lǜ）器（qì），毛細管等冷凍元件

　　7. 采用水冷（lěng）式冷凝器

　　8. 冷（lěng）煤使用（yòng）高穩定性之R404, R23環保冷煤

　　9. 致冷係統采（cǎi）二元冷凍，效果快速

　　10. 蓄熱區/蓄冷（lěng）區采用多翼式循環風（fēng）扇，強製風量對流，提高均溫效率

　　11. 冷熱區（qū）與測試區皆采用P.I.D.+SSR微電腦控溫，自動演算達高控製精度（dù）

　　C. 送風循環係統及排水係統

　　1. 采用不鏽鋼加長軸循環馬（mǎ）達，多翼離心式循環風扇（shàn）

　　2. 排水係統采回渦型排水及 U-TRAP 積沉（chén）裝置（zhì）

　　D. 控製係統說明 :

　　1. 采用彩色觸摸式10.4吋液（yè）晶螢幕控製器，由溫度感應（yīng）器傳送信號，再以微電腦自動驅動S.S.R. 控製（zhì）冷,熱溫度

　　2. 內部動（dòng）作（zuò）程序（xù）由 P.L.C.與（yǔ）控製器連線控製，防止（zhǐ）誤動作

　　3. 本係統（tǒng）可作自動循環衝擊或手動選擇性衝擊

　　4. 機器故障（zhàng）時，配有自動停機回路及警示訊號

　　5. 機器運轉狀況均在LCD畫麵上顯示

　　6. 預冷區及（jí）預熱（rè）區自行控製，當（dāng）溫度到達時，自行執行測試。

　　7. 測試區（qū）執行時間可（kě）設定0-999H59M。

　　8. 測試區執行（háng）次數zui高可設定999cycle可自由設定。

　　9.具（jù）有冷段或熱段先執行之選擇（zé）模式。

　　10.程式設定1－18組可任選。

　　11.具有（yǒu）斷（duàn）電記憶功能,可選擇冷起熱起中斷之功能,以利複電後繼續執行未完（wán）成之試驗。

　　12.螢（yíng）幕具有背（bèi）光（guāng）時（shí）間（jiān）控製，可調整背光之明暗度及可自動（dòng）關閉螢慕資料（liào）。

　　E.安全保護係統 :

　　1. 附有無熔絲保護開關

　　2. 控製係統有相序（xù）保護（hù）與過欠電（diàn）壓電譯保（bǎo）護

　　3. 超溫保護開關

　　4. 冷凍壓縮（suō）機過負載保（bǎo）護裝置

5. 壓（yā）縮（suō）機高低壓保護開關

高低溫交變試驗箱製冷係統：

    1、製冷係統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率（lǜ）和zui低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成（chéng）的二元複疊式氟利昂製冷係統。複疊式係統包含一個高壓製冷循環（huán）和一個低壓（yā）製冷循環，其連接容（róng）器為蒸發（fā）冷凝器，蒸發冷（lěng）凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。

　　製冷係統的設計應用（yòng）能量調節技術，一種行之有效的處（chù）理（lǐ）方式既能保（bǎo）證在製冷機組正常運（yùn）行的情況下（xià）又能對製冷係統的能耗及製冷量進行有（yǒu）效的調節，使（shǐ）製冷係統的運行費用和故障下降到（dào）較為經濟的狀（zhuàng）態（tài）。

　　2、製冷工作原理：高低（dī）製冷循環均采（cǎi）用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個（gè）絕熱過程組成，其（qí）過程如下：製冷劑（jì）經壓（yā）縮機絕熱壓縮（suō）到較（jiào）高（gāo）的壓（yā）力，消耗了功使排氣溫度升高，之後製（zhì）冷劑經冷凝器等溫地（dì）和四周介質進行熱交換（huàn）將（jiāng）熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕熱膨脹做（zuò）功，這時製冷劑溫度降低。此循環周而複始從而達到降溫之目的。

　　3、製冷劑：采用美國DUPONT公司產R404A（低壓循環）、R23（高（gāo）壓循（xún）環）環（huán）保（bǎo）製冷劑（jì）。

　　4、冷卻方式：風冷。

 5、製冷（lěng）輔（fǔ）助件：主要製冷配件（jiàn）及控製器（qì）件均（jun1）采（cǎi）用進口原（yuán）件（jiàn），美國SPORLAN熱力膨脹閥（fá）意大利CASTEI電磁閥；美（měi）國RANCO壓力控製器，油壓控（kòng）製器，美國PACKLESS避震軟管，歐美AC&R汕分離器（qì），意大利CAS截止閥（fá），美國SPORLAN過濾器等。

高低溫交變試驗箱（xiāng）空氣（qì）調節係統：

    1、空氣控製方式：強製循（xún）環通風，平衡調溫法（BTC）。該方法既指（zhǐ）在（zài）製（zhì）冷係統連續工（gōng）作的情況下，控製係統根據設定之（zhī）溫（wēn）度點通過PID自動運算輸出的（de）結果去控製加熱器的輸出量，zui終達（dá）到一種動態平（píng）衡（héng）。

　　2、空氣循環裝置：內置空氣間、循環風道（dào）及不（bú）鏽鋼長軸通風機，使（shǐ）用高效（xiào）的製冷機和能量調節係統（tǒng），通過高效通風機（jī）進行有效（xiào）的熱交換，達到實現溫度（dù）變化之目（mù）的。通過出風口可調式風栓的調節，從而大幅改善（shàn）了試驗箱的溫度均勻性；

　　3、空氣冷卻方式（shì）：多級膜片式空氣熱交換器。

 4、空氣加（jiā）熱方式：優質鎳鉻金絲電加熱器。

試驗箱結構：

1、試驗箱結構形式：試驗箱采用整體式組合結構形式，既試驗箱由位於上部的高溫試驗箱，位於（yú）下部的低溫試驗箱體、位於後部的製冷機組櫃和（hé）位於左側後板上的電器控製（zhì）櫃（係統）所組成。此方式箱體占地麵積小、結構（gòu）緊湊、外形美觀（guān），製冷機組置於獨立的機組箱體內，以減少製冷機組運行時的震（zhèn）動、噪（zào）聲對（duì）試驗箱的（de）影響，同時便（biàn）於機組的安裝和維修，電器控製麵板置於試驗箱的左側板上以便於運行操作。

　　2、箱體（tǐ）外壁材料：優（yōu）質碳素鋼板，表麵作靜電彩色噴塑處理。

　　3、箱體內壁材料：進口SUS304不鏽鋼（gāng）板，耐腐蝕（shí）、易清洗（xǐ）、美觀大方。

　　4、保溫材料（liào）：優質超（chāo）細玻璃纖維棉（mián）。

　　5、樣品架：上下移動滑軌導的不鏽鋼樣（yàng）品架（jià）。采用雙作（zuò）用力（lì）汽缸提（tí）供平穩均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司產間接式電傳感器。

　　6、觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開一個350×250ｍｍ電熱鍍膜防潮隔溫觀察（chá）窗。

　　7、電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱（xiāng）體頂部設置有滑動式電纜穿線管。

　　8、樣品架承重：≥30Kｇ.

9、試驗室照明裝置：防潮燈。

高（gāo）低溫交變試驗箱測控係統：

    1、溫度測量：Pｔ100鉑電阻。

　　2、控製裝置：控製器采用進口可編程PLC及優質進口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控製係統、其控製顯（xiǎn）示器采用進（jìn）口彩色液晶觸摸大屏幕（5.7英寸）控製顯示屏該控製器采用中文操作顯示界麵顯（xiǎn）示，可顯示、設定試驗參數、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態及日曆時間等。控製程序的編製采用人（rén）機對話方式，界麵友好，僅（jǐn）需設定溫度就可實現製冷機的自動運行功能。

　　控製（zhì）係統（tǒng）使用智能化控製軟（ruǎn）件（jiàn）係統（tǒng），具備自動組合製冷、加熱等子係統的工況，從（cóng）而保（bǎo）證在整個溫度範圍內的高精度控製，同時達到節能、降耗的目的（de），完善的檢測裝置能自動進行（háng）詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發生異常時，控製器用中文漢字顯示故障狀態、同時具備曆（lì）史數據（jù）表趨勢（shì）圖及曆史故障記錄的（de）儲存功能。製造商提供兩年內控製軟件係統免費升（shēng）級的服務。

　　可選配R485計算（suàn）機通訊接口及計算（suàn）機上、下（xià）機計算機（jī）機（jī）輔助控製（zhì）係統裝置，實現連機數據傳輸及遠程控製功能。

　　也可選配記錄儀進（jìn）行實驗數據記錄。

　　3、係統設定（dìng）精度：溫度：0.1　℃

　　時間：1min

　　4、運行方（fāng）式：程式運行（háng）或定值運行均可

　　5、設備（bèi）具備（bèi）獨立的工（gōng）作時（shí）間累（lèi）計時器。