钢厂轧钢车间布袋除尘器的设备选型常见问题

钢厂轧钢车间布袋除尘器的设备选型常见问题

钢厂轧钢车间中轧机生产过程中污染源分散，污染物性质复杂，车间环境复杂，生产工艺操作有限。我公司为轧钢车间提供除尘系统，设计包括每台轧机设备上的除尘罩和除尘管。道路、除尘设备、配套风格机器等，关于钢厂轧钢车间布袋除尘器的设备选型设计：

炼钢厂袋式除尘器的烟气入口速度，一般除尘管的烟气流速设计为18m／s左右，但由于钢铁企业烟尘比重大，钢铁企业除尘管道的烟气流速设计一般为2o，以防止烟尘沉积在管道中。－22m／s，通过这种烟气流速进入除尘器，由于其入口离除尘袋底部较近，因此影响较大，此部位磨损严重。为了防止整个集尘袋在个别部位磨损后需要更换，在集尘管接近集尘器时，采用变径的方法，增加烟气驱动区域的截面积，将烟气入口速度降至12m。／大约是s，而且这个距离大约是5m。

钢铁厂布袋除尘器运转过程中常见的问题：

炼钢过程中会产生较多的烟尘，这种烟尘中含有铁氧化物，可回收利用，回收废尘积聚而节省的原材料成本。

设备工作流程:高炉除尘器采用分室离线除尘，每室每组除尘滤袋均匀分布。随着过滤过程的不断进行，滤袋外表面的灰尘堆积逐渐增加，从而提高了除尘阻力。当阻力升至设定范围时，除尘控制系统（电脑)****出信号。首先，关闭切换阀，打开脉冲阀。压缩空气通过喷嘴向每个滤袋喷射气流，使滤袋变形振魂，达到清灰的目的。除尘后，切换阀再次打开，除尘器进入过滤状态，互不干扰，实现了长期连续运行，提高了除尘效果。

脉冲吹清灰工艺:每排滤袋上方设置一个吹管，吹管上设置一个与每个滤袋枇杷相对应的吹管，吹管前端设置一个脉冲阀，脉冲阀的启闭由程序控制机构控制。脉冲阀打开时。压缩空气高速从喷嘴射出，比自己大5-7倍的诱导空气通过文丘里管进入人体滤袋。集尘袋速度适宜膨胀，引起冲击振动，使附着在滤袋外的灰尘脱落。

卸灰输灰系统工艺：采用卸灰阀—输灰装置-加湿装置-放灰模式。本系统是一种较为简洁环保的除灰输灰系统，其中加湿部分是不含灰尘，现场环境岗位灰尘符合我国卫生标准。在位置安排上，采用加湿室高度作为除尘输灰平台标高的方法，虽然增加了土建工程高度，但取消了升降机等设备，降低了设备运行维护成本和备件成本，降低了可能的粉尘点，降低了设备运行岗位员工的工作量。

脉冲袋式除尘器的维修：设备维修是设备安装运行后需要进行的维修保养。对于措施，设备不仅要在出现故障时进行维护，还要定期进行维护和维护，这样设备才能长期安装。多方面稳定运行，袋式除尘器的维修保养需要相对的技巧和方法。

钢厂轧钢车间布袋除尘器的设备选型常见问题