静电除尘器设备维修

设备本体清灰：电场整体自然冷却确定时间后，可以打开电场各孔门加速冷却(大型电除尘器电场的自然冷却时间一般不少于8小时)。当内部温度降至50度以下时，您可以在电场内工作。应防止突然进入冷空气，导致外壳、极线、极板等金属部件因温度突然变化而变形。进入电场的工作人员不少于两人，至少有一人在外面监督。

(2)清灰前检查

对阳极板、阴极线积灰情况进行初步观察，分析积灰原因，做好技术记录。

对气流分布板进行初步观察，做好技术记录。

极板弯曲偏移、阴极框架变形、极线脱落或松动等情况及宏观检查。

(3)清灰方法及注意事项

1)去除电场内部积灰，包括阴、阳极及振打装置、槽板、灰斗、进出口封头及导流板、气流分布板、孔板壳体内壁。

二是清灰时要自上而下，从入口到出口的顺序，清灰人员、工具等不能掉入灰斗中。

3)灰斗堵灰时，一般不允许从灰斗人孔门放灰。去除灰斗积灰时，应打开冲灰水启动排灰阀，使积灰尽可能通过正常渠道排出。如果灰斗内部灰尘有硬化现象，应手动敲击或其他方法去除。

2、阳极板排的检修工艺及质量标准

(1)阳极板完好性检查

用目测或拉线法检查阳极板的弯曲变形情况。测量后阳极板平面误差≯板排对角线偏差5mm≯10mm，偏差≯L/1000且好不超过100mm。

2)检查极板的腐蚀和电腐蚀，找出原因并取消。应更换极板，极板因穿孔极板和损坏尺度和面积过大而弯曲，极距不能保护的极板。

3)检查阳极板排连接带的固定螺丝是否松动，焊接是否脱焊，板排是否组合良好，小钢管是否脱焊没有腰带或连接。如有上述情况，应进行处理。当板排采用焊接小钢管组合时，应采用DC焊机进行补焊，以减少对板排平面度的影响。板排中板之间的活动间隙约为8毫米，可以稍微移动。

4)检查阳极板排夹板和冲击杆是否脱落、焊接和变形，需要时进行补焊和校正。冲击杆应限制在阳极位置，并留有确定的活动间隙。

（二是测量阳极板同极距的测量。

1)每个电场的基准测量与中间部分相对直的阳极板表面的极距相同。间距测量可以选择在每排极板的出入口位置，沿着极板的上、中、下三点进行。极板的高度和明显的变形部分可以适当增加测量点。每次大修都要在同一个位置进行测量，测量调整后的数据要记录在设备账户中。

同极距允许偏差如下：极板高度≯7米时，±极板高度17mm？7米时，±20毫米。同极距测量表要记录清楚，数据不能伪造。

（三是阳极板的整体调整

1)同极距调整:当弯曲变形较大时，可以用木锤或橡皮锤敲击弯曲优势，然后将力度均匀降低，将敲击延伸到两端进行调整。

2)当极板出现严重错位或下沉，同极距超过规定且现场无法取消，需要更换极板时，应在大修前做好揭顶准备，编制更详细的大修方案。

3)新换阳极板的每块极板都要按照厂家的规定进行测试。极板组合后，平面和对角线的误差符合厂家的要求，吊装时应注意原有的排列方式。更换板排的其他注意事项

3、阴极框架、阴极线的维护工艺及质量标准